Технология за полагане, покриване с фолио и правила за отстраняване на фураж
Специалистите по хранене често обръщат повече внимание на качеството на концентрираните фуражи и фуражните добавки, отколкото на качеството на основните фуражи - силаж и сенаж.
В повечето случаи нереализираният генетичен потенциал на млечните говеда, здравословните проблеми и възпроизводството на високодобивните стада се състоят от проблема с качеството на основните фуражи - силаж и сенаж.
Много внимание при производството на фураж се отделя на въпросите за силажните култури и техните оптимални условия за прибиране, силажните култури и консервантите. В същото време се пренебрегват такива важни компоненти на силажната технология като техниката на пълнене и уплътняване на масата, покритието на силоза и технологията на екстракция.
Техника за полагане на суровини в изкопа и уплътняване на масата
Когато полагате масата в изкопа, трябва да обърнете внимание на правилното формиране на масата. От горната точка до страничните плочи и краищата на изкопа, масата се полага с наклон. Това се прави така, че валежите да не могат да се натрупват на повърхността на изкопа след подслон и да проникнат във фуража.
Най-високата точка трябва да съответства на центъра на изкопа и да е приблизително 0,7-1 m над страничните плочи. В центъра на страничните плочи масата трябва да излиза на 0,1-0,3 м или да е на ниво с тях. Краищата на масата в изкопите трябва да се оформят възможно най-стръмно, докато е необходимо да се изхожда от безопасността на трамбовка и достатъчно уплътняване на суровините.
Дебелината на ежедневно уплътнения слой трябва да бъде най-малко 1 м. Силното уплътняване на силажа трябва да се счита за задължително, при условие че суровината има съдържание на влага до 75%. При силажиране на суровини със съдържание на влага 78-85% и повече силно уплътняване е непрактично, тъй като загубата на хранителни вещества с течащия сок се увеличава рязко и качеството на силажа намалява. При силиране със съдържание на влага около 70% и по-малко, допълнително уплътняване на масата се извършва ежедневно след приключване на работата в продължение на 3-4 часа. Силажните маси със съдържание на влага 78% и повече без добавяне на слама не трябва допълнително да се уплътняват.
Нормално положен силаж дава газ от 10-15% над височината на конструкцията на силоза. По-силното свиване е показател за слабо набиване. Особено внимателно масата трябва да се набива по стените на изкопа, по краищата и ъглите на силоза (фиг. 1-6).
Важен технологичен метод за получаване на висококачествен силаж е цялостното изолиране на фуража. Силажните суровини, добре уплътнени от трактори, трябва да бъдат покрити веднага след пълнене на склада или част от него, ако складът е проектиран за голямо количество фураж - 2000-3000 тона.
Съхранението на непокрит силаж е неприемливо, тъй като води до големите му щети и рязко намаляване на качеството. Дебелината на разваления силаж (под формата на гниене) обикновено е 10-20 cm по цялата повърхност. Но още по-голяма опасност в този случай е неговото невидимо увреждане в резултат на развитието на анаеробни микроорганизми: гнилостни бактерии, плесенни гъби, произвеждащи токсични и вредни вещества.
Дори първокласният фураж, когато се съхранява в продължение на пет до шест месеца непокрит, се превръща в трети качествен клас или извън клас.
Най-надеждният начин за покриване на силоз е използването на водо- и херметически затворени синтетични филми (полиетилен, полихлориран, полиамид и др.) С дебелина най-малко 100 микрона. Най-добрият филм е полиетилен, стабилизиран (черен) (Таблица 1).
За да покрие силоза в окопи и купчини, филмът трябва да бъде с 2,5-3 метра по-широк от пресичането и с 5-6 метра по-дълъг от съхранението. Техниката на покриване на изкопа е показана на фигури 7-10.
Ръбът на филма трябва да бъде положен на дъното на изкопа и покрит със зелено вещество или пясък.
След запечатване по стените филмът се притиска по цялата повърхност на изкопа с използвани гумени гуми, слой пръст (5-8 см), дървени стърготини (20-25 см), бали слама и др.
За да се предотврати повреда на филма от гризачи, варовикът се разпръсква по повърхността му (преди да се натисне с един или друг товар). За да се елиминира замръзването на заслона и горния слой на силажа, изкопите се покриват от повърхността със слама със слой от 50-60 см. Ако филмът не е покрит, той може напълно да се срути и фуражът ще се разхерметизира.
При покриване на силажната маса е необходимо да се осигури правилното формиране на повърхността, така че атмосферните валежи да не се задържат в депресиите и да не проникват в дълбочината на масата, а да се вливат в дренажните канавки.
Силозът, положен в надгробните могили, също е покрит с филм и слой пясък от около 10-45 см, след като краищата на яката са добре запълнени, уплътнени и ъгълът на наклон е около 30 градуса.
За целта се заорават 2-3 кръга около купчината на разстояние 1,5-2 м, големи буци и буци се орат 2-3 пъти чрез оран и след това земята се подава върху купчината с шнека BN-100 рало. С диаметър на яката до 16-18 m, подслонът е напълно задоволителен. Земният слой от основата на яката е 15-20 см, а отгоре около 5 см. Около яката е необходимо да се направи дренажна канавка.
Технология за копаене и подаване на силаж
След един месец се вземат проби и след получаване на анализите химичният състав на фуража се въвежда в сертификата за качество на конкретно съоръжение за съхранение (изкоп или купчина). 10-12 дни след началото на изкопа се извършва допълнителен анализ на силажа, за да се изяснят нормите за хранене.
При отваряне на изкопа е необходимо да се отстрани горният покривен слой и да се гарантира, че такава маса не попада върху фуражите за добитък. За да се намалят негативните последици от проникването на въздух в масата на масата при изкопаване на силоза, покритията от окопите трябва да се премахват постепенно (повече от 1-1,5 m по дължината на хранилището). Не сваляйте капака с булдозер по цялата повърхност на окопите, тъй като значителна част от силоза заедно с капака отива на боклука.
Силозът се избира на слоеве с дебелина най-малко 30 см по цялата ширина и височина на изкопа, без да се нарушава твърдостта на насипния материал. При изкопаване на силаж от изкопи често се използват грайфери. За да се премахне силното разхлабване на силажа по време на тяхната експлоатация, той трябва да бъде отрязан от останалата маса със слой от около 1 m.
По този начин получаването на висококачествен силаж, т.е. приготвени с оптимални условия на ферментация, с високо ниво на енергия и пълноценен протеин, стабилни по качество, хигиенични, с определена структура, с висока степен на вкус и осигуряващи висока производителност - това е цяла система от мерки, при които всяка връзка е определяща.