Видове и характеристики на ПДЧ

Дървото беше и остава най-търсеният материал в строителството, декорацията, производството на мебели и в безкраен списък от други приложения, високо ценен както от производителите, така и от потребителите заради уникалните си природни свойства. Този, за щастие, възобновяем ресурс има един много сериозен недостатък - той постоянно е в недостиг. Освен това, в зависимост от начина на нанасяне и качеството на дървесината, едва ли се използва половината от изходния материал на детайла. Стърготините, кората, бракуването не бяха отдавна просто изхвърлени или в най-добрия случай използвани за поддържане на огъня.

От мръсотия до Кралете

Идеята за използването на този наистина скъпоценен отпадък беше във въздуха и беше въплътена в ПДЧ (ПДЧ).

Този композитен материал се получава чрез пресоване при висока температура на прахообразни сухи отпадъци под формата на стърготини или дървесни влакна, задържани заедно от неминерални (формалдехидни) смоли. Икономичен, функционален и доста силен заместител на дървото почти веднага спечели признание сред строители, производители на мебели и облицовки. Благодарение на съвременните технологии характеристиките на ПДЧ и ПДЧ по редица показатели са се доближили до най-добрите видове дървесина и отдавна са надминали своите родители при масово използване.

Стърготини папие-маше

Без да навлизаме в тънкостите на производството, има смисъл да отбележим редица точки, които засягат основните показатели на плочите: тяхната здравина, устойчивост на влага, издръжливост, външен вид и екологичност. Това ще ви помогне да разграничите качествените материали от посредствените материали и да изберете ПДЧ, които отговарят на вашите специфични нужди.

Структурата от ПДЧ може да включва от един до пет слоя, с най-често срещаната трислойна структура от плочи. Средата на чипс тортата се състои от по-големи дървесни частици. Пълнителите с по-малки фракции образуват предната и задната повърхности на листа, изпълнявайки защитни и декоративни функции. Ако дъската има ясно изразена слоеста структура, тогава е най-вероятно тя да е направена на старо оборудване, където процесът на формиране на ПДЧ се извършва механично, чрез последователно полагане на килим от дървени стърготини с определен размер.

Съвременните технологии, използващи въздушно сортиране на дървесен пълнител, позволяват по-плавно преминаване от груби фракции в средата към фини частици по краищата на листа и материалът изглежда еднослоен.

Силни, но опасни формалдехидни връзки

Термореактивните полимерни формалдехиди, които всъщност осигуряват възможността за използване на разхлабени дървесни отпадъци като доста траен строителен материал, служат като свързващ елемент при създаването на ПДЧ. Хидрофобните добавки и антисептичните добавки правят възможно създаването на влагоустойчиви ПДЧ. Колкото по-висока е концентрацията на свързващите компоненти, толкова по-здрав, издръжлив и ... отровен е материалът. Именно повишените изисквания за екологична безопасност в строителството и особено производството на мебели, кара производителите на ПДЧ да използват нови свързващи вещества, които са по-малко вредни за хората, намалявайки максимално нивото на смоли на основата на формалдехид.

Как да определите екологичността на ПДЧ?

Нивото на екологичност на материала определя класа на емисиите на формалдехид:

Качеството на външната повърхност на ПДЧ

Последният етап в производството на плочи без покритие е смилането на външния слой и подрязването на краищата, които формират външния вид на материала. Финозърнестата структура позволява панелите да бъдат облицовани с полимерно покритие, стандартното е покриването на листовете с фурнир, а в строителството се използва ПДЧ с по-ниска плътност на пълнежа.

Габаритните размери на листа от ПДЧ са стандартизирани и имат широка гама от продукти. Дебелината на ПДЧ може да варира от 8 до 28 мм, дължината е от 1830 до много впечатляващите 5680 мм, а ширината е от 1220 до 2500 мм.

Приложения от ПДЧ

Ако обобщим цялото разнообразие от марки и видове ПДЧ по области на употреба, тогава можем да разграничим три основни области:

ПДЧ за общо ползване, най-евтините и достъпни, направени с използване на карбамид-формалдехидни съединения без специални добавки. Това са материали с ниски експлоатационни характеристики, използвани на места, защитени от външни агресивни влияния (обикновено в сухи, отопляеми помещения). Най-често се използва за производство на корпусни и панелни мебели и за вътрешна декорация.
Строителните ПДЧ се произвеждат с фенол-формалдехидни свързващи вещества, добавени към чиповете, като се използват всички видове специализирани добавки, които придават на материала допълнителни свойства (повишена устойчивост на влага, топлина, шум, бактерии и дори огън). Такива подобрения правят възможно използването на ПДЧ за подове и създаване на интериорни предмети в помещения с висока влажност, което естествено влияе върху цената на материала.
Специализираните ПДЧ по правило не са стандартизирани по отношение на вътрешното запълване, плътността и размерите на листовете, произвеждат се в ексклузивни партиди и могат да имат уникални характеристики в съответствие с изискванията на клиента.