TBSlimness инструменти Red Tag анализ (методи за управление)
Червените картони или етикети основно служат като инструмент за визуализация. Те се използват като средство за идентифициране (и по този начин елиминиране) на отпадъци, особено ненужно оборудване и части. Червеният цвят се използва по няколко причини:
Червените картони са прикрепени към всички предмети и предмети, които няма да са необходими през следващия месец на производство. Периодът от един месец е само ориентир, някои компании може да искат да съкратят периода до следващата седмица.
Кампанията с червен картон има смисъл само ако всички служители са разбрали важността на принципите на 5S. 1
Методът 5S първоначално идва от японски. В англоговорящия свят, както и в немския, има подобни имена на термините. По отношение на съдържанието, методите 5А и 5S са идентични и се различават само в писмо, което идва от различните езици. Прави се разлика между термините и обозначенията в следващата таблица.
| S1 Seiri | Вид | Изберете или сортирайте | Сортирай |
| S2 Seiton | Поставяне в ред, систематизиране | Застанете или систематизирайте | Подредете |
| S3 Seiso | Блясък, метене, саниране | Почисти | Почистете работното място |
| S4 Seiketsu | Стандартизирайте | Стандартизирайте | Направете подредбата стандартна |
| S5 Шицуке | Издържайте | Самодисциплина | Вземете и подобрете всички точки |
Създаване на основна поръчка
Началото на успешно представяне „Lean“ винаги е създаването на основната поръчка, а методът 5S е начало за по-нататъшни подобрения. Методът помага да се идентифицират нещата, които са наистина необходими за успеха на изпълнението. Методът далеч надхвърля крилатата фраза „подреждане“ и елиминира отпадъците на работното място в дългосрочен план. Групите служители и техните началници проверяват текущия стандарт, възстановяват го или го подобряват допълнително и по този начин създават нов стандарт. За да се осигури основният ред, се изисква непрекъсната прозрачност на процесите, което се прави чрез визуално представяне на производствените процеси. 3
Методът 5S
Целта на метода 5S е да създаде чиста и ефективна работна среда като основа за по-нататъшна оптимизация на процеса, като TPM или SMED.
Процедурата е разделена на пет стъпки.
Процедура на метода 5A/5S
Стъпка 1 (Seiri)
Сортиране на ненужните елементи:
Първата стъпка включва разделяне на използвани и излишни предмети в работната зона. „червена карта"Или"Червен ден„Доказано. Тази маркировка, проектирана например като лепкава бележка или залепваща точка, е залепена за всички предмети, за които има несигурност относно действителната честота на използване. Маркираните обекти се съхраняват за определен период от време (например 14 дни) на отделно място в работната зона. Ако до обектите няма достъп през това време, те са излишни за работната зона.
Допълнителни индикации за излишък са например: - дублиране (отвертка, парцал, ключ, затягащи челюсти, контейнер за спомагателен материал), - неизползваеми (прекалено износени) инструменти, - замърсени кутии или контейнери за съхранение на инструменти, - прекалено пълни файлове.
Стъпка 2 (Seiton)
Подреждане на предметите, от които се нуждаете:
Установяване на основен ред в работната зона. Важно е да се отделят често използвани обекти от по-рядко използвани обекти. Класификацията е полезна, напр. в - постоянно, - на час, - ежедневно, - седмично, - месечни обекти, използвани за определяне на зоната на подреждане. При (пре) подреждането на предметите в работната зона трябва да се спазват законовите рамкови условия и при необходимост да се консултират експерти.
Стъпка 3 (Seiso)
Поддържане на работното място чисто:
- Извършете основно почистване
- Определете и документирайте цикли на почистване (напр. В контролния списък за предаване на смяна)
Стъпка 4 (Seiketsi)
Подредете правилото като правило:
Документирайте резултата от метода 5-A по подходящ начин (напр. Използвайки снимка/скица като част от стандартния работен лист или лист на станцията).
Стъпка 5 (Shitsuke)
Повторете всички стъпки и подобрете:
И накрая, трябва да бъдат дефинирани цикли - или по-добре събития -, при които методът трябва да бъде изпълнен отново напълно. 5
Червеният картон
По принцип в компания, в която трябва да се въведе кампанията за червения картон, служителите трябва да разберат как се определят отпадъците и, от друга страна, защо са нежелани. Червеният картон е инструмент за елиминиране на отпадъците.
Има пет стъпки, които трябва да се вземат предвид при всяка кампания с червен картон:
- Стъпка 1: Създайте екипи, които отговарят за действието и картите.
- Стъпка 2: прикрепете червените картони.
- Стъпка 3: Съберете ненужните и нежелани предмети (с червените картони).
- Стъпка 4: Съхранявайте и изхвърляйте тези предмети.
- Стъпка 5: Създайте доклад за местонахождението и изхвърлянето.
В следващите пет точки се споменава, че Хироюки Хирано нарича успеха на кампанията с червения картон:
- 1. При съмнение винаги се поставя червен картон.
- 2. Прилагането на червените картони трябва да бъде завършено най-късно до два дни.
- 3. Фокусирайте се върху броя на червените картони.
- 4. Поставете само един червен картон на артикул.
- 5. Картите също трябва да бъдат прикрепени към предмети, които се предлагат в големи количества. 6-то
Видове отпадъци
Повечето бизнес процеси съдържат до 80% излишни елементи и само около 20% ценна работа. Традиционните процеси крият неефективността, така че да останат незабелязани. По този начин незабелязаните отпадъци водят до постоянно високи загуби, които не се появяват при счетоводното счетоводство.
Отпадъците (muda) са най-очевидната причина за загуба. Отпадъците могат да се видят по-специално в дела на дейностите, които не добавят стойност в процеса на добив. Има седем вида отпадъци, които могат да възникнат навсякъде в една компания. 7-ми
- Свръхпроизводство
- Чакай и празен ход
- Излишни или неправилни стъпки на процеса
- Излишни и дълги транспортни маршрути
- Големи запаси
- Излишни движения
- Грешки и техните последици
- Неизползван потенциал за творчество
Предимства и недостатъци на метода 5S/5A
Предимства/възможности
- насърчаване на прозрачността
- високо участие на служителите
- лесен за използване
- лесен за научаване
- Редът и чистотата насърчават качествената работа
- насърчава работната рутина
Недостатъци/рискове
- Риск от прекомерна формализация на процесите
- обикновено коригиращо приложение
- Устойчивостта трябва да се организира чрез циклични (тримесечни) дейности
- полезно само във връзка с работните стандарти
- без добавяне на стойност 8
Следващата снимка показва пример за това как може да изглежда червен картон.
Забележка и коментар
„Фирма, която не е в състояние успешно да внедри 5S, не може да очаква точно интегрирани производствени, реинженерингови или други широкообхватни промени точно навреме. С въвеждането на 5S добрите работни места продължават да се развиват, лошите работни места се разпадат ”. (Хироюки Хирано) 10
5S помага да се получи контрол върху работното място и да се определи какво и къде е необходимо нещо. Той показва кои материали са необходими и кои се губят и помага за създаването и поддържането на стандарти.
Подобренията в ефективността на работата, организацията на работното място и производителността са резултат от метода 5S. Увеличаването на мотивацията на служителите и по-бързото откриване на грешки и отклонения също са резултат от последователното прилагане на метода 5S. 11.