Рязане, рязане и
Рязане, изрязване и поставяне на стъкло на дисплея
Отваряне и рязане на стъкло. Витрината на стъклото е изрязана - главно в непосредствена близост до остъкляването на съоръжението в процес на изграждане. Рязането може да се извърши в наклонена кутия; на филцови стъклени маси; на механизирана маса за стъклорезачка.
След като отворите кутията със стъкло, трябва внимателно да я разгледате. Ако се открият счупени или напукани очила, те трябва да бъдат отстранени с изключително внимание, на части. Когато режете витринното стъкло в наклонена кутия, един стъклар маркира и реже стъкло от стълба, опряна в горната част на рамката на кутията; другите две поддържат стъклото с ръчни вендузи или платнени каишки. Под долния ръб на кутията са монтирани облицовъчни гнезда със сечение 30X30 мм, подравняващи вертикалния ръб на един от тях с линията на рязане. Върху стъклото се нанася релса и стъклодържателят, като го държи с лявата си ръка, прави разрез с дясната. При височина на листа повече от 1,8 м, горната част на листа се нарязва на удобна дължина, след което стъпалото се отстранява и разрезът продължава до долния ръб.
Ако лентата с отпадъци е по-широка от 50 mm, тогава стъклото се нарязва няколко пъти на ленти с ширина 30-50 mm, като се чупи всяка поотделно.
При рязане на големи по размер стъкло на масата, то се изважда от кутията и се премества ръчно с помощта на вакуумни вендузи или ленти. Препоръчително е да извадите стъклото от кутията с помощта на подвижна дървена рамка от палети, направена по размер на стъклото.
За да премахнете стъклото, кутията се монтира под ъгъл в непосредствена близост до масата. Палетната рамка се поставя в кутия върху стъклото, след което стъклото, заедно с рамката, се превръща първо във вертикално положение и след това върху равнината на масата. Размерът на леката маса за рязане е 3,8X3,3 м. В този случай стъклото се нарязва директно върху рамката.
Преди рязане стъклото се избърсва на сухо и се проверяват ъглите. За рязане на стъкло е препоръчително да се използва устройство, проектирано от L. I. Izakson (фиг. 1). Режещата част на устройството е инсталирана на движеща се каретка, която се движи с въже при завъртане на дръжката на един от блоковете, фиксирана в краищата на рамката.
Рязането на големи по размер стъкла на механизирана маса за рязане на стъкла ви позволява бързо и безопасно да извадите стъклени листове от кутията и да ги отрежете.
Механизираната маса за рязане на стъкло е лека маса за рязане с монтиран на нея механичен нож за стъкло. В рамката в специални водачи, когато дръжката се върти, каретката с конвенционален нож за стъкло, монтиран в нея, се движи с помощта на въже (устройството е подобно на устройството, проектирано от L.I. Izakson).
В допълнение към механизирана маса за рязане на стъкло с ръчно задвижване се използват и механизирани маси за рязане на стъкло с електрическо задвижване. Тази маса за рязане на стъкла се състои от метална рамка, два взаимно перпендикулярни водача, направени от канали No 5, две скоби със стъклорези, монтирани в краищата и устройство за разбиване на рязано стъкло, система от блокове, въжета и два електрически двигателя. Горната повърхност на масата е направена от ПДЧ.
Когато се натиснат бутоните за включване на магнитния стартер, надлъжните или напречните скоби се пускат последователно в движение. Те плавно прилепват към стъклото, което се нарязва на дължина или ширина от стъклорезачка. В края на пътя скобите автоматично включват прекъсвача и спират, когато докоснат крайния превключвател. След натискане на втория бутон скобата се връща в първоначалното си положение и целият процес се повтаря.
Механизираните маси за рязане на стъкло са оборудвани с вакуумни вендузи, които служат за временно фиксиране и носене на стъкло.
За да се фиксира вакуумното засмукване, мембраните са прикрепени към стъклото и лостовете на всяка от тях са завъртени. За да освободите стъклото от вакуумното засмукване, е необходимо да завъртите лостовете в първоначалното им положение. Пружината връща диафрагмата в първоначалното й положение. Диаметърът на всяка мембрана е 115 mm, задържащата сила на трисекционното вакуумно засмукване е 150 kgf, времето за прихващане е 40 min, теглото на едно вакуумно засмукване е 2,5 kg.
След като извадите опаковъчните материали от кутията, горната маса се поставя върху стъкления лист с цялата повърхност на капака. След това работниците, използвайки вакуумни вендузи (фиг. 2), повдигат ръбния лист с 2-3 см, поставят го на перваза на масата и като вземат предпазни мерки, плавно спускат масата заедно със стъклото в хоризонтално положение. След като измери размера на отвора по гънките на подвързието, стъклопакетът поставя режещо устройство с диамантена фреза върху листа и като завърта дръжката на опъващия барабан, отрязва стъклото. Рязането на стъкло с помощта на механизирана маса за рязане на стъкло (фиг. 3) елиминира движението на стъклопакета върху стъкления лист, положен върху масата.
На малка височина до дъното на отвора стъклото се довежда до мястото на остъкляване и се вкарва в подвързието с помощта на издигащата се рамка на масата, върху която е изрязано стъклото.