Нулева загуба на части за малки части благодарение на принудителното разтоварване на микрообърнатите части

Нулева загуба на части за малки части поради принудително разтоварване на части
Разтоварвайте микрообърнатите части безопасно от струга

нулева

Устойчивата обработка изисква максимално използване на използваните ресурси. Преди всичко това включва суровината, инструментите, енергията и чиповете. Ако обърнатата част, т.е. крайният продукт от използването на ресурси, бъде изгубена на излизане от машината или унищожена по някакъв друг начин, не става въпрос за устойчивост.

Загубата на въртящата се част в или на изхода на струга е двойна загуба. Използваните ресурси като износване на инструменти, суровини, енергия и др. Се губят.

Освен това няма обърната част, която да може да се продава изгодно на пазара. На практика често се губят до 10% от малките струговани части. Безброй части попадат в кутиите с чипове всяка година или се губят другаде на излизане от машината.

За микрообърнати части с диаметър 0,2 mm

За да предотврати загуба или повреда на части, Mecha разработи новата система за вакуумно извличане Depot, специално за микрообърнати части от Ø 0,2 mm до Ø 8 mm. Обърнатите части се изсмукват директно от шпиндела с маркуч и се съхраняват безопасно в контейнери.

Вакуумен генератор, инсталиран в струга, осигурява необходимата всмукателна мощност. Възможната дължина на смукателния маркуч е приблизително 1,5 m. С това ново устройство за автоматично разтоварване на пазара се предлага пълна система, която може да бъде монтирана на почти всяка обработваща машина.

Системата за вакуумно разтоварване Depot може да постави обърнатите части директно в един контейнер или, в комбинация с сепаратора за части Depotmini, в пластмасови контейнери за производствени части и тестови части. Интервалът и броят на тестовите части могат да се програмират индивидуално. Този вариант също така позволява автоматично изпълнение на планове за изпитване (SPC), тъй като обърнатите части могат да бъдат проследени по всяко време.

Простите системи за вакуумно изхвърляне на Вентури, които понякога се произвеждат самостоятелно в производствените съоръжения, имат проблем, че се образува маслена мъгла, която замърсява зоната около машината и се вдишва от служителите. Тази маслена мъгла не се появява при Depot Vacuum. Това означава, че не е необходимо допълнително засмукване на вакуума за депо.

Контролна технология

Системата разполага със собствен контрол, който обработва всмукателния сигнал посредством управляваща команда от струга и разтоварва обърнатата част. По-големи струговани части могат да се използват и без вакуумно извличане. Б. извадени от машината през изходящия конвейер и съхранявани директно в сепаратор за части Depotmini. Броят на производствените части и тестовите части на контейнер се съхранява в контрола. Може да бъде прикрепен към струга с магнитни крачета.

Разтоварвачите Depotmini се предлагат или с кръгла конструкция, или с верига с определени дължини. Контейнерите за сепаратора за части Depotmini също се предлагат в определени размери и материали. Сепараторът за части Depotmini позволява лесен контрол и документиране на серийното производство и осигурява безпилотна работа в продължение на много часове или дори през уикенда. По този начин могат да се използват продуктивно извън пиковите часове, да се оптимизира използването на машината, да се намалят разходите и да се поддържа устойчивост.