ISO 16949 APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA инструменти
APQP означава и се превежда като „перспективно планиране на качеството на продукта“. Това всъщност е най-ефективният инструмент за управление на качеството. Подробно описание на процеса е предоставено от документацията ISO/TS 16949. Но накратко, целта на APQP е да гарантира, че се извършват всички необходими процедури и етапи на работа, за да се произвеждат висококачествени автокомпоненти на приемливо ниво на разходите. В същото време качеството на автомобилните компоненти трябва да се разбира като съответствието на продуктите с всички изисквания и очаквания на потребителите.
PPAP може да бъде дешифриран и преведен като „процес на одобрение на част от производството“. Това установява и одобрява общите изисквания за производството на автокомпоненти. С PPAP можете да определите дали доставчикът разбира правилно техническите изисквания на клиента и дали производственият процес на доставчика има потенциал. Ако този потенциал бъде разкрит, тогава производителят може да си позволи да произвежда в зададения обем продукти, които ще могат да отговорят на посочените изисквания, при условие на масово производство.
FMEA, или „анализ на режима на отказ и ефект“, ви позволява да идентифицирате най-критичните стъпки (с други думи, възможни грешки) в производствения процес. Този анализ има своята цел - управление на качеството на продукта. Според тази методология, чрез идентифициране и отстраняване на потенциални грешки в производството, е възможно да се произвеждат съзнателно висококачествени продукти. Тази технология беше приложена от Ford още през 1970 г. и тя беше използвана и от НАСА при разработването на проект за кацане на човек на Луната.