Деаерация в котли - Lenntech

За да се отговори на индустриалните стандарти за съдържание на кислород и допустимото ниво на метален оксид във фуражната вода, е необходимо почти пълно отстраняване на кислорода. Това може да се постигне само чрез ефективно механично обезвъздушаване, допълнено от правилно контролиран кислороден редуктор.

Деаерацията се извършва по следните принципи: разтворимостта на всеки газ в течност е право пропорционална на парциалното налягане на газа на повърхността на течността, намалява с увеличаване на температурата на течността; ефективността на отстраняване се подобрява, когато газът и течността са силно смесени.

Обезвъздушаването може да се осъществи с помощта на физически средства като термични дегазатори или вакуумен дегазатор или един химически средства като кислородни редуктори (рафинираща обработка) или каталитични смоли. The мембранни изпълнители са все по-наети. Въглеродният диоксид често се отстранява с физически средства.

Целта на дегазатора е да намали разтворените газове, особено кислорода, до ниско ниво и да подобри топлинната ефективност на инсталацията чрез повишаване на температурата на водата. Освен това те позволяват съхранение на вода и осигуряват адекватни условия за засмукване на помпите за захранваща вода.

Дегазаторите под налягане могат да бъдат класифицирани в две основни категории: тип тава и тип спрей.

The термични дегазатори от плоча се състои от черупка, пръскащи дюзи за разпределяне и дифузия на водата, колона на тавата и защитна стена между резервоарите. Резервоарът е изработен от нисковъглеродна стомана, но неръждаемата стомана, която е по-устойчива на корозия, се използва за пръскачки и други части.

Входящата вода се впръсква в атмосферата на парата, където се загрява до няколко градуса температура на наситена пара. Повечето некондензируеми газове (главно кислород и свободен въглероден диоксид) се отделят в парата, когато водата се пръска в устройството. Уплътненията предотвратяват повторно замърсяване на водата в колоните на тавата с газ от пулверизатора. Водата се спуска от тава на тава, като се разлага на фини капчици, които влизат в контакт с входящата пара.

Парата загрява водата до температурата на насищане на парата и премахва последните следи от кислород. След това обезвъздушената вода попада в складовото пространство, където пароизолацията я предпазва от повторно замърсяване. Обикновено се съхранява в отделен резервоар.

Парата влиза в обезвъздушителя в отделението на тавата, тече надолу през колоните на успоредни тави. В този участък се кондензира много малко количество пара, тъй като температурата на водата се повишава до температурата на насищане на парите. Останалата пара изхвърля водата на каскада. Преди да напусне отделението на тавата, парата циркулира между обвивката и стените през дифузионната секция. Повечето от парите се кондензират и стават част от дегазираната вода. Малка част от тази пара, която съдържа некондензиран газ, отделен от водата, се обезвъздушава. От съществено значение е тази вентилация да се извършва по всяко време, или обезвъздушаването ще бъде непълно. Парата, протичаща през колоните на тавата, може да бъде напречна, едновременна или противотокова с водата.