8 критични точки по хранителната верига
Хранителната промишленост беше в началото на тази година под лавина от непредвидени инциденти, които доведоха до намаляване на потреблението на определени категории продукти. Неправилно етикетирано месо, пиене на мляко с афлатоксин, заразена замразена риба, потенциалната опасност от нова вълна от птичи грип, това са само част от проблемите на румънската хранителна индустрия през последните три месеца. Поради неадекватно медийно отразяване, информацията създава паника сред потребителите и причинява значителни щети на производителите.
След няколкоседмична паника, при която всеки производител обърна изключително внимание на проследимостта на продуктите, носещи марката на съответната фабрика, работодателски и професионални асоциации започнаха реални информационни кампании, за да убедят потребителите, че храната, която стига до рафтовете, е безопасна за консумация.
Всички представители на сдруженията на работодателите твърдят, че действащите в момента разпоредби за безопасност на храните в производствената верига осигуряват контрола и проследяването на продукта, от производителя на фуражи до продукта на рафта на магазина.
Европейската система за бързо предупреждение за храни и фуражи - RASFF - обаче съдържа средно 300-350 месечни сигнала за продукти, които са пристигнали или предстои да стигнат до рафтовете. Оптимистите биха казали, че това доказва, че системата работи правилно, докато песимистите, впечатлени от големия брой сигнали, биха казали, че има постоянна опасност над потребителите на храни, използвайки броя на сигналите като аргумент.
Списание Piata има за цел да поддържа балансирано отношение в това отношение и да анализира критичните точки в хранителната верига, както е регулирано на европейско и национално ниво днес.
HACCP - Анализ на опасностите и критични контролни точки - е документът, който е в основата на разпоредбите за безопасност в европейската хранителна индустрия. HACCP е формула за последователна проверка на критични точки в производствената верига, за да се предотврати намеса с външни фактори, които могат да въведат химически или биологични фактори с отрицателен ефект върху безопасността на храните в производствения процес. Този документ установява минимално необходимите проверки на хранителната верига. В допълнение към HACCP, на европейско ниво бяха издадени два регламента - 852/2004 и 853/2004.
Регламент 852/2004 установява общи норми за хигиена на храните, както и процедури за проверка на спазването на тези норми. В допълнение към тези общи общи правила се изискват специални хигиенни правила за определени храни. Например за продукти от животински произход тези правила са установени в Регламент 853/2004.
Основната цел на тези общи и специални хигиенни норми е да се осигури високо ниво на защита на потребителите от гледна точка на безопасността на храните. Общите и специални хигиенни норми обаче, предвидени от НАССР и регламенти 852/2004 и 853/2004, не са достатъчни и следователно те са допълнени със норми, специфични за всеки тип потенциален проблем.
„Приоритетът на всички звена в производствената верига е, от една страна, биосигурността, за да се предотврати замърсяването с патогенни микроби (салмонела, птичи грип или заболявания, които засягат здравето на птиците), а от друга страна да се предотврати замърсяването на продукти с различни химически замърсители (лекарства, микотоксини и др.) или физически замърсители. За наблюдението, превенцията, контрола и ликвидирането на болестите при птиците, предаваните от птици на хората, хуманното отношение към птиците и опазването на околната среда, са поредица от технически процедури за превенция и контрол, предвидени в набор от нормативни актове, които допълват общите правила специален.
Например за превенция на салмонелоза при птици действа Регламент 2160/2003, който установява техническите и специфични процедури за предотвратяване на замърсяването на птици със салмонела, но също така и мерките, необходими в случай на случайно замърсяване на партида птици със салмонела. Тук трябва да се спомене, че в природата има над 2500 салмонелни серотипа, но от тези само два (S. Enteritidis, S. Tphymurium) имат по-висока честота на предаване при хората, т.е. те предизвикват хранително отравяне.
Ваксините при птиците са задължителни за определени заболявания, като тези, причинени от определени вируси (псевдопест на птиците, инфекциозен бронхит, инфекциозен бурсит) и незадължителни за някои заболявания, причинени от определени бактерии. Незадължителното прилагане на ваксини върху птици, например срещу салмонелоза, не освобождава икономическия оператор и властите от програмата за самоконтрол и официален контрол за съответната болест, дори ако стадата са били ваксинирани. Ваксинацията в този случай е допълнителна мярка за предотвратяване на болести по птиците.
Планът за наблюдение на различните проблеми, които могат да възникнат, има компонент на самоконтрол и един от официалния контрол, който се извършва в зависимост от вида на проблема и броя на птиците. Установяването на броя на пробите за контрол се одобрява от комисията на ЕС в зависимост от броя на птиците в страната.
Например през 2012 г. беше одобрено да се анализират над 5000 проби за пестициди, тежки метали, микотоксини и хормони.
Методите за анализ и контрол, използвани в държавните лаборатории, се препоръчват и проверяват ежегодно от Европейската комисия. През февруари 2013 г. ANSVSA беше одитиран от Европейската комисия и резултатите от 2012 г. бяха валидирани, не бяха открити превишени граници на остатъчни вещества. Вземането на проби за анализ се извършва периодично, неочаквано от представители на ANSVSA.
Производителите в интегрираната производствена верига за яйца и месо имат програми за качество и управление на качеството, основани на HACCP процедури и са упълномощени за търговия в рамките на Общността.
БЕЗОПАСНОСТТА НА ХРАНИТЕ ИМА РАЗХОДИ ОТ 3-5% ОТ РАЗХОДИТЕ НА ПРОДУКТА
Надзорът на производствената верига от фермата до плочата се извършва въз основа на Годишната програма за наблюдение, превенция, контрол и ликвидиране на болести по животните, предаваните от животни на хора, защита на животните и опазване на околната среда и Програмата за наблюдение и контрол на полето безопасност на храните. И двете програми са включени в стратегическата програма ANSVSA, която се одобрява ежегодно от GD. Също така за надзора на производствената верига ANSVSA издаде серия от заповеди и разпоредби, които трябва да се спазват от всички икономически оператори: p За откриване на остатъци от антибиотици, но и на други остатъци в месото, действа Заповед ANSVSA 95/2007. p Регламент 37/2010 действа за откриване на фармакологично активни вещества. p Регламент 396/2007 действа за откриване на пестициди в месото.
p Регламент 1881/2006 действа за откриване на различни замърсители и микотоксини в месото. Разходите за изпълнение на програмите се поемат от бюджета на ANSVSA, икономическите оператори и отчасти от фондовете на ЕС. Тарифите за всички операции също се определят от ГД, одобряваща годишната стратегическа програма. Разходите за прилагане на програми за безопасност на храните достигат приблизително 3-5% от цената на крайния продукт, изложен на рафтовете на магазините.
Прилагайки тези разпоредби, властите успяват да открият повечето проблеми, които се появяват в хранителната верига и могат да застрашат потребителите. Има обаче малък брой инциденти, които се изплъзват от наблюдението, а критичните точки, в които се случват тези инциденти, са изброени в инфографиката на тази статия. Ще анализираме всеки един, като уточним, че няма да бъдат анализирани в реда, посочен в инфографиката. Ето защо:
1. ХРАНЕНЕ НА ЖИВОТНИ
Проблемите, повдигнати от качеството на храните за животни, подчертани напоследък от скандала с афлатоксин М1, започват от качеството на семената за отглеждане на зърнени култури и се намират по цялата верига, чак до съхранението в силози. Третирането на семена за фуражни зърна е решение, ако лицето, което съхранява тези фуражи, събира фуражи от същия вид семена. В противен случай обработките, прилагани върху култивираните семена, могат да предизвикат химически реакции на фуража, идващи от различна смес от семена. Тези вторични химически реакции могат да бъдат контролирани и предотвратени чрез периодично вземане на проби от силози, но тези проверки се извършват епизодично в някои случаи, тъй като разходите в някои случаи вече не се покриват от цената, получена за фуража. Друг важен елемент, докладван от агрономите в силозите в Съединените щати, е, че определени бактерии растат в малки области на силоза и не могат да бъдат идентифицирани по време на съхранение, като за определен период от време стават експанзивни. може да влезе във ферми за животни, за да осигури храна.
2. ФЕРМИ ЗА ЖИВОТНИ
Обикновено подложени на строг контрол за хуманното отношение и растежа на животните в оптимални условия, фермите имат суровини, които могат да бъдат опасни в хранителната верига. В допълнение към фуражите, чийто проблем представихме в предишната критична точка, ваксините в някои случаи могат да имат неблагоприятни ефекти върху местоназначението си и да причинят пукнатини в хранителната верига. По този начин регламентите предоставят поредица от задължителни ваксини, но също така и списък с незадължителни ваксини, които всеки фермер може да използва „в случай на нужда“ за селскостопански животни. През 2003 г. във Франция и Белгия ваксина с противовъзпалителна роля за говеда генерира щам, който отменя ефекта на задължителните ваксини, което води до унищожаване на 11 ферми с общ брой над 28 000 глави говеда. В резултат на този инцидент възникнаха допълнителни изисквания към ветеринарните лекари да обясняват неблагоприятните ефекти на ваксините, предназначени за животни.
3. КОЛЕКЦИЯ НА ПРОДУКТИ ОТ ИНДИВИДУАЛНИ ИЛИ ФЕРМЕНСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Тази критична точка се счита за една от най-опасните за проследяването на хранителната верига. Тъй като броят на фирмите, които правят колекцията, е доста голям, а броят на отделните производители е още по-голям, рисковете от проникване на външни биологични и химични фактори се противодействат чрез проверки на всяка партида продукти, която достига до портата на преработвателите. В този критичен момент рисковете се появяват както за отделния производител, така и за вътрешните рискове на колектора. Тези вътрешни рискове могат да възникнат в резултат на лоша поддръжка на транспортните съдове (в случай на мляко) или в резултат на транспорт в несъответстващи условия (временно отсъствие на контролирана температура, поради небрежност).
4. КЛАННИЦИ
Представлява зоната с висок риск от замърсяване поради намеса между индустриални производители, индивидуални производители и черния пазар (маскиран като индивидуален производител). Рисковете в тази област имат като общ знаменател произхода на животните (източник на суровина) и здравните сертификати, придружаващи закланото животно.
5. ПРОЦЕСОРИ НА МЕСО И МЛЯКО
Считани доскоро за най-безопасните точки в хранителната верига, където правилата на HACCP се спазват стриктно, преработвателните компании доказаха своята уязвимост в последните скандали. Ключът към тези уязвимости е човешкият фактор, който може да вземе грешно решение и може да повлияе отрицателно на цялата хранителна верига. Румъния се възползва до голяма степен от новите производствени мощности с модерни технологии, които улесняват проверките и прилагането на стандартите за безопасност на храните. Когато такива случаи се случат случайно, те са предимно причинени от човешкия фактор.
6. МАГАЗИННИ СТАВКИ
С изключение на хипермаркетите, които имат свои собствени генератори, всеки магазин е имал прекъсване на електрозахранването поне веднъж за няколко часа. Но какво се случва в магазините без персонал през нощта, когато захранването е прекъснато за 2-3 часа, замразените продукти се размразяват, но до сутринта в работното време те отново се замразяват? Само през 2012 г. инспекторите на ANSVSA изтеглиха от пазара над 25 тона продукти, подлежащи на повреди при последователно повторно замразяване. В този случай правилата за ежедневна проверка на продуктите на рафтовете биха могли да бъдат по-строги, тъй като сега напълно липсват, а спирането на тока е оправдание, което може да бъде оправдано от злонамерен търговец, който съзнателно продава хладилни продукти последователно.
7. ЧОВЕШКИЯТ ФАКТОР
Е.
Всяко погрешно решение или действие на човешкия фактор, участващ в хранителната верига, може да доведе до лошо управление на биологични, химични и физически рискове. Човешкият фактор е в основата на скандала с пуйките, в който са открити следи от антибиотици. Специалистите на ANSVSA казват, че решението за проверка е трябвало да се вземе преди клането на животните, а не след обработката на месото им. Изглежда, това би било случай на грешка поради пропуск, неволен, тъй като тестовете бяха поръчани от същия човек, който би трябвало да направи това, но малко по-рано по технологичния поток, а не след пристигането на пуешкото месо. в хладилни складове в Германия. Друг типичен случай на грешка при пропуск е случаят с млечни продукти с афлатоксин, които пристигат на рафтовете на магазините. В този случай афлатоксинът е избягал „незабелязано“ през всички контролни филтри, от производителя на фуражи, до фермата, до компанията, която е събрала млякото и след това до преработвателя.
От друга страна, участието на човешкия фактор в доброволни грешки (измами) е било изпълнено, според системата за ранно предупреждение на RASFF и германската преса, на производителите на стъклени опаковки, тъй като е известен със скандала, свързан с промяната на твърдостта на опаковките от една партида на друга . Немският производител на опаковки изработва стъклени буркани от състав, който не осигурява достатъчна твърдост, а когато продуктът автоматично се опакова и капакът се сложи, роботът унищожава ръба на стъкления буркан, като по този начин открива следи от парченца в детската храна. Друг случай на измама, но без да се повдига въпросът за безопасността на храните, е етикетирането на конското месо като говеждо, за да се получат допълнителни материални облаги. В този случай безопасността на храните не е била застрашена, тъй като конското месо не представлява допълнителна опасност и е предназначено за консумация от човека, но според същия модел би могло да се намеси в хранителната верига, за да бъде преработено и негодни за консумация продукти.
8. ЧЕРЕН КВАДРАТ
"Европейските разпоредби са много по-разрешителни от нашите, но много по-строги"
Системата за ранно предупреждение ясно показва, че на равнището на Европейския съюз въпросите за безопасността на храните са свързани главно с продукти извън ЕС. При вътреобщностните продукти броят на сигналите е по-малък и тежестта им е минимална, което показва, че системата работи правилно.
За румънските производители има план за контрол на физико-химичния анализ и ако производителят няма собствена лаборатория, тогава разходите възлизат на 3-4 000 евро на месец.
Стартирахме законодателен проект, той е в процес на обсъждане. Предложихме на Министерството на земеделието да установи минимални стандарти за качество за всеки продукт. Трябва да повишим стандартите за качество за всяка продуктова категория и с това ще се повиши степента на продоволствена сигурност. През април членовете на APAR имаха възможността да предложат минималните условия за всяка категория продукти. "