Внедряване на методи за статистически контрол на процеси и анализ на измервателни системи - TKB
Внедряване на методи за статистически контрол на процесите и анализ на измервателни системи
Списание за методи за управление на качеството, 2006, № 9
Качване (размер: 349.2 Kb, изтегляния: 4321)
Целта на тази статия е да подпомогне корпоративни специалисти, които са започнали или тепърва започват да прилагат методите SPC "Статистически контрол на процесите" и MSA "Анализ на измервателни системи" (като част от създаването на система за управление на качеството в съответствие с изискванията на ISO/TS 16949: 2002).
Практиката на обучението по SPC и MSA показва, че специалистите на организациите изпитват трудности при възприемането и изпълнението им. Можете да разберете, че когато човек започне да се „зарежда“ с формули, той изпитва естествено желание да отложи всичко това за дълго време. В същото време мнозинството припомня неуспешния опит от изучаването на висша математика, за мнозина остава вид абстрактна наука. При хората този страх остава, може да се сравни с болест, с която може да се справи с помощта на добър специалист, не само по теоретични въпроси, но и при практическото приложение на статистическите методи (задължително два в едно).
В руските предприятия има предпазливо отношение към сериозните статистически методи (по отношение на прилагането). Причините за тази ситуация включват факта, че нашите мениджъри и специалисти не познават тези методи и не знаят колко полезни са те. А какво да кажем за тях (на „разпадащия се“ запад и проспериращия изток)? Експерти, които са успели да посетят съвременни японски компании, отбелязват следното обстоятелство: работниците там знаят много повече за статистическите методи от нашите инженери (за съжаление). Каква е причината е отделна тема, но въпреки това ще говоря: това до голяма степен се дължи на факта, че инженерите не са били обучавани и не са обучавани на инженерни методи (ситуацията се променя, но не толкова бързо, колкото бихме искали).
По принцип е много трудно да говорим просто за сложни неща, но ние ще се опитаме и в същото време - ще се справим със следните въпроси: откъде да започнем, кой трябва да направи това, как най-добре да планира, кой да използва информацията и т.н.
Къде да започна?
Ако организацията изобщо не е направила това (рядко се правят опити за съставяне на контролна диаграма на отделни ценности за опит), тогава е по-добре да започнете, като създадете група (5-15 души, в зависимост от размера на организацията). Групата трябва да включва представители на технологичната служба, метрологична и качествена. След това теоретично и практическо обучение. В същото време трябва да се обърне специално внимание на избора на учителя, в противен случай слушателите периодично ще имат желание да зададат въпроса: "С кого говорихте сега?" Опитайте се да общувате с тези, които вече са учили с избрания от вас специалист, и тогава няма да сбъркате.
Основната задача на групата след обучението е да извърши първите изследвания на процеси и измервателни системи на пилотни примери и, съгласно мрежовия принцип, да разпространи знания в организацията в тази област. Не забравяйте, че на тази група трябва да бъдат разпределени ресурси: време, техника (разбира се, не калкулатори с 4 действия). И тогава всичко е като класиката на управлението: планиране, контрол, мениджърска подкрепа, мотивация.
Кой ще отговаря за това и ще го направи?
Здравият разум диктува, че SPC отговаря за технологичната услуга, а MSA е в метрологичния отдел (ако има такъв). Ако няма метрологична служба и технологичната служба взема решение относно законността на използването на измервателни уреди, тогава тя ще трябва да носи отговорност за MSA. За участниците в тази дейност и използването на информация ще говорим малко по-късно (по-долу в текста).
Как да планирате най-добре изпълнението на SPC и MSA?
1. Определете отговорните за прилагането на методите.
2. Определете състава на групи (групи) от специалисти.
3. Разберете от потребителите какви насоки за анализ на измервателните системи приемат и ги вземете (подходът към анализа на измервателните системи от потребителите може да се различава).
4. Изберете гуру (Учител) в тази област.
5. Обучете специалисти (обучението трябва да бъде както теоретично, така и практическо).
6. Закупете (или разработете) необходимия софтуер (софтуер).
7. Научете използването на софтуер.
8. Разработете процедура (въпреки факта, че ISO/TS 16949 не изисква вътрешна документирана процедура по този въпрос, препоръчвам да се състави, за да се определи ясно последователността на действията, отговорностите и крайните срокове. В същото време това прави малко смисъл да се пренапише изцяло процедурата, например "Форд" SPC и MSA методология или GOSTs: пощадете хартията).
9. Провеждане на анализ на измервателни системи и измерване на възможностите на производствените процеси на реални примери за организацията (пилотни проекти).
10. Съставете графици за анализ на измервателни системи и измерване на възможностите на производствените процеси.
11. Провеждане на обучение на специалисти, които са определени като отговорни за провеждане на изследвания на конкретни процеси и измервателни системи (ако не са били част от първоначалната група).