Технология на производство на ламиниран фурнир 1
Залепеният ламиниран дървен материал е пълноправен наследник на масивна дървесина и запазва всичките си предимства, а по отношение на здравината и дълготрайността къщите, изработени от нея, значително превъзхождат сградите, изработени от традиционни материали. В същото време залепеният ламиниран дървен материал е лишен от недостатъците, характерни за масивните масивни дървени трупи и греди. Такива предимства се дължат на специалната технология на нейното производство.
В Русия дървото винаги е било строителният материал „номер едно“, както се е случвало в историята. И въпросът тук е не само в това, че „богатите, толкова щастливите“. В условията на северния ни климат уникалните свойства на дървото са особено ценени: в дървената къща винаги е топло и уютно, тъй като дървото има висока способност да акумулира топлина и специална енергия. Има, разбира се, и той има своите недостатъци, но съвременните строителни технологии позволяват да се изравнят тези недостатъци. Най-доброто доказателство за това е залепеният ламиниран дървен материал, който се появи във Финландия преди около 30 години.
От гората - по бор.
За производството на ламиниран фурнирен дървен материал се използва иглолистен дървен дървен материал (смърч, бор, лиственица и кедър), който е предварително сортиран въз основа на необходимите проектни размери на конструкциите и загуби, свързани с изпълнението на определени технологични операции (сушене, обработка). Изборът на дървесни видове влияе върху крайната цена на продукта, следователно, за да спестите пари, изобщо не е необходимо да поръчате конструкция от бар, залепен от относително скъпи ламини от бор и лиственица: евтин смърч ще свърши работа. Разликата между тези материали практически няма ефект върху топлопроводимостта на ламиниран фурнирен дървен материал и неговите якостни характеристики. Използва се и комбинация от ламели: вътрешни - от бор, външни - от кедър или лиственица.
Съществува вид ламиниран фурнирен дървен материал, за производството на който се използват три вида дървесина. Струва си да се отбележи, че за външните повърхности е избран материалът с най-високо качество по отношение на естетическите параметри с най-изразителна текстура. Залепеният ламиниран дървен материал се характеризира с така нареченото качество на мебелната повърхност, което не изисква допълнително довършване. Стените на къща от такъв материал сами по себе си вече са украса на интериора и екстериора на сградата.
Залепените конструкции са не само стенни материали и носещи елементи на къща, но също така и блокове за прозорци и врати, вътрешни стълби, веранди - и много други продукти. Дъб, бук и кестен също могат да се използват като материали за съвременни конструкции от прозорци от глулам. Бих искал да ви обърна внимание на такъв нюанс - използването на екзотични гори за производството на прозорци не винаги е оправдано. Така например, субтропичният меранти („махагон“) с необичайна текстура не е подходящ за нашите климатични условия - при промени в зимните и летните температури неговата рохка и мека дървесина може да пострада.
Гилотина от трупи
Технологията за производство на залепен ламиниран дървен материал включва няколко етапа. Всеки от тях използва специално оборудване, за да осигури максимална прецизност при обработката на дървесината.
Първо, трупите се режат с помощта на лентово или дисково оборудване за дъскорезници. Резултатът са плоскости с необходимата дебелина - ламели. Надлъжното "разтваряне" на трупи облекчава така нареченото "напрежение" на дървото, образувано от връзките между годишните пръстени (ако тези връзки са запазени, тогава дървото може да се деформира, да се извие при свиване).
"Суши бар" за дървен материал
Освен това ламелите се изпращат в сушилната камера, където се обработват в такива режими, които осигуряват равномерно изсушаване на материала по цялата дължина. Следователно залепеният ламиниран дървен материал има съдържание на влага не по-високо от 8-10% и е почти невъзможно да се изсуши дървесината с дебелина 10-15 см (дървен материал, дървен материал) без деформация. Този процент на влага ни позволява да прогнозираме свиването на къща, построена от ламиниран фурнир, и то много малко - 1 см на 1 метър от стената. Тоест, след сглобяването на къщата, не е необходимо да издържате на дълга пауза, преди да пристъпите към монтажа на врати и прозорци, поради което времето за изпълнение до ключ е значително намалено: инсталирането на конструкции върху готовата основа не надвишава 3 -4 седмици.
По сложността на профила можете веднага да определите в коя държава е направен материалът. Продуктите на много производители се етикетират в съответствие с проектната документация, опаковат се в маркови опаковки и се съхраняват до транспортиране в склад, където се поддържа определен режим на температура и влажност.
Поради високата температура на сушене от 150-230 ° C (между другото, тази технология се нарича "термична обработка"), настъпва голяма загуба на тегло (в резултат на изпарението на летливи съединения и вода). В зависимост от условията на термична обработка и вида на дървото, остатъчното съдържание на влага в такова дърво се оказва с 40-60% по-малко от това на конвенционално изсушеното. Процесът на топлинна обработка обикновено отнема около 24 часа. Топлинният капацитет е значително намален: термично обработената дървесина се загрява много по-бавно от необработената дървесина. Повърхността на такъв материал не е пореста, но плътна, което значително намалява способността на дървото да абсорбира влагата от въздуха.
По време на процеса на сушене всички патогенни гъби и бактерии се унищожават, а дървесните захари се разлагат, което е място за размножаване на микроорганизми, които допринасят за гниенето на дървесината. В резултат на това материалът се доближава до лиственица по тези показатели.