Технологични процеси за непрекъсната обработка на тъкани
В модерни довършителни заводи процеси на кипене и избелване на тъкани извършва се предимно на единици и линии с непрекъснато действие. Преходът от периодично работещо оборудване към непрекъснати методи за обработка на тъкани обаче е свързан с известни трудности и налага определени изисквания към съвременното непрекъснато оборудване.
Трудностите са породени от факта, че при условия на непрекъсната обработка продължителността на самата обработка е рязко намалена, т.е. времето на излагане на работните разтвори на обработената тъкан. Следователно, за да се получат добри резултати с непрекъснатия метод за обработка на тъкани, е необходимо да се компенсира намаляването на времето за обработка, като се използват съвременни средства за засилване на процеса на обработка. Следователно най-важното изискване за съвременното непрекъснато оборудване е използването на възли и линии в конструкцията на машини от всички най-ефективни средства за интензифициране на технологичния процес на обработка на тъкани.
Процеси на кипене и избелване, както всеки друг мокра термична обработка на тъкани, се състоят от поредица от последователни операции. Последните могат условно да бъдат разделени на две групи. Първата група включва операции, свързани с обработка на тъкани с материални разтвори и извършвани при оптимална температура и за оптимално време. Това постига основната цел на текущия технологичен процес. Така че, при обезмасляване и кипене, в резултат на излагане на тъканта на разтвори на детергенти и емулгиращи вещества, при условия на оптимална температура и оптимална продължителност, разрушаването на превръзката и пренасянето на продуктите от нейното разлагане, както и смазващи вещества в разтвор или в състояние на стабилни суспензии и емулсии. Втората група включва операции, свързани с отстраняване на всички продукти от обработката на материали и сродни вещества от тъканта чрез измиването им от тъканта.
По този начин всеки процес на мокра термична обработка на тъканта се състои от обработката и измиването на материала.
При непрекъснатата обработка на тъканите с материални разтвори на химични вещества най-голямо приложение са получили следните средства за интензификация: многократно изстискване на тъканта по време на импрегнирането му и разпарване на тъканта с наситена пара след импрегнирането.
Поради комбинирания ефект на химични и механични фактори, многократното изстискване на тъканта допринася за доброто му насищане с работния разтвор. Структурно изстискване се осигурява чрез инсталиране на редица изстискващи двойки ролки в импрегниращата кутия на модула.
Парна кърпа, напоена с работен разтвор в среда от наситени водни пари при температура малко над 100 ° C, той е един от високоефективните усилващи агенти, използвани в процесите на кипене, избелване и боядисване на тъкани. Продължителността на обработката на импрегнираната тъкан в наситена парна среда е значително по-кратка от продължителността на обработката във водна среда. Извършвайте пара в специални парни камери, които са част от съвременните възли и линии.
В блоковете и линиите за дезинфекция на отвара се монтират парни камери от конвейерния тип, където тъканта, положена в равномерни гънки върху конвейера, се пара на непрекъснато движение на конвейера. Чрез промяна на скоростта на конвейера се задава оптималното време на пара за тъканите на всеки артикул или всяка група артикули. Използването на конвейерни парни камери за обезмасляване и кипене на тъкани се дължи на факта, че поради свободното състояние на материала на конвейера се създават благоприятни условия за релаксационен процес, протичащ паралелно в парна среда. Отпускането на тъканта, придружено от свиването му по основата и вътъка, води до подобряване на потребителските свойства и външния вид на тъканта; за някои тъкани, например креп, е технологично необходимо.
Процесите на непрекъснато пране на тъкани в съвременното оборудване също се засилват максимално. Използваните тук средства за интензификация са по-разнообразни и се използват, като правило, в комбинация.
По естеството на веществата, измити от тъканта, има:
един) измиване на плат с измиване на корпускуларни частици и замърсители, неразтворим във вода и преминаващ в разтвор под формата на суспензии или емулсии (продукти на разлагане на превръзката, смазващи вещества, различни видове замърсители, остатъци от печатарски мастила и сгъстители);
2) измиване на плат с измиване на водоразтворими химически материали (киселини, основи, соли и някои други химикали). И в двата случая средата за изплакване е вода.