Ръководство за запълване на обратно налягане (изобарно) - Новини - Гуанджоу CX Industrial Ltd

Инструкции за пълнене с противоналягане (изобарно)

запълване

Противо налягане или изобарно пълнене

Пълнителят с обратно налягане (известен също като изобарен пълнител) е устройство, използвано за пълнене на бутилки или алуминиеви кутии от резервоар за съхранение под насипно налягане или без налягане, без да се губи въглеродната киселина. Пивоварите, производителите на пенливи вина и производителите на безалкохолни напитки използват тези устройства за бутилиране на газирани напитки за продажба на дребно. Основният резервоар за съхранение под налягане (или без налягане), подходящ за газирани напитки, охладител и бутилки за подаване на въглероден диоксид (CO2), са всички основни инструменти, необходими за експлоатацията на пълнител с обратно налягане (изобарен). Други необходими инструменти са карбонатна единица, която може да се комбинира с резервоара за първичен продукт за съхранение, или може да бъде отделна самостоятелна карбонизационна единица.

Пълнителят за противоналягане се пълни с помощта на тръба за пълнене от горната страна на бутилката с дифузер, който разпределя течността около стените на контейнера по време на пълненето, за да се предотврати образуването на пяна. В средата на тръбата за пълнене има по-малка тръба за връщане, през която съдържащият се в бутилката под налягане CO2 може да изтече до върха на контейнера за пълнене и по този начин повече продукти могат да напълнят бутилката, докато CO2 изтича нагоре.

Алтернативен метод (който не се използва широко в автоматичните линии за бутилиране поради своята сложност и цена) е пълненето отдолу нагоре, подобно на случаите, когато чаша се пълни в бар от бирена помпа), като се използва дълга тръба, който се пълни от дъното на бутилката и херметично уплътнение на короната, което затваря бутилката след пълнене. Всички пълнители имат два входа - един за CO2 газ и един за действителната линия за подаване на напитки. Дизайнът включва и отдушник, който позволява да се изпуска газ от горната част на бутилката по време на процеса на пълнене. Можете да контролирате налягането и скоростта на пълнене и обезвъздушаване чрез клапан на всеки вход и на отдушника.

Пълнителят за бутилки с обратно налягане (изобарен) поддържа постоянно налягане на газ от въглероден диоксид (CO2) върху бира, вино или безалкохолна напитка, докато бутилката се пълни. Бутилките и напитките обикновено се охлаждат, за да се намали образуването на пяна поради температурни разлики. Първо бутилката се поставя под налягане с CO2, пълнещият клапан се отваря и CO2 след това се обезвъздушава, за да позволи на бутилката да се напълни отдолу.

Процесът на запълване с обратно налягане се състои от следните стъпки:

С пълнителя за противоналягане бутилката първо се затваря от уплътнението на пълнителния клапан.

В зависимост от продукта, който трябва да се напълни (това е задължително за бира, сайдер и някои деликатни вина, например, когато окисляването е критичен враг за дълъг срок на годност), първо се създава вакуум в бутилката чрез изсмукване на въздуха вътре. Голяма част от този въздух се състои от кислород и азот. Първо трябва да се отстрани кислородът, за да се осигури много по-дълъг срок на годност (ТОП е мярката за кислород в бутилка бира и представлява общата скорост на усвояване на кислорода и обикновено се измерва в части на милиард на милиард. Добър диапазон е между 40 и 100 ppb) . Този процес е известен като предварителна евакуация на въздуха. Обикновено този процес преди евакуация се повтаря два пъти, за да се доближи процентът на кислород, останал в бутилката, до нула преди пълненето.

Към този момент бутилката на практика се пълни само с CO2 под налягане, например, от 2,2 до 3,0 бара налягане.

В бутилката се изпомпваше газ, за ​​да се напълни с CO2 и отстранихме вредния кислород.

Вентилът в горната част на контейнера за пълнене се обезвъздушава, за да може кислородът да излиза.

Това също поставя бутилката под налягане при налягане на пълнене. След това входът за CO2 се затваря.

Клапанът за пълнене се отваря, за да може бирата да тече в бутилката. Налягането бавно се освобождава през отдушника, за да може CO2 да изтича и бирата да тече, заменяйки CO2 в бутилката. Тъй като бутилката остава под налягане по време на пълненето, разпенването е намалено до минимум. Когато бутилката се напълни, захранващият клапан за подаващата течност е затворен.

Останалото налягане се освобождава от отдушника и върху бутилката се поставя капачка. За някои продукти финият спрей с гореща вода предизвиква леко разпенване преди затваряне (например при пълнене на бира). Тази малка пяна главата измества всеки кислород, който се е утаил в гърлото на бутилката между пълненето и запечатването.

Веднъж затворени, бутилките обикновено се измиват отвън с фин спрей вода, когато излизат от пълнителя, за да се отстранят захарните или лепкави остатъци, които може да са се утаили от външната страна на бутилката. Ако тези утайки не бъдат отстранени, те скоро ще станат сухи и лепкави и ще оцветят бутилката и етикета.

Тъй като в този момент бутилката е пълна, има малко образуване на пяна, когато капачката се постави и затвори.

Охлаждащ продукт, за да се избегне образуването на пяна при пълнене с противоналягане (изобарен)

Всяка промяна в налягането в газиран продукт, докато се пълни в бутилка или друг контейнер, неизбежно ще доведе до разширяване на съдържащия се в него газ и образуване на пяна (газови мехурчета в продукта). Колкото по-топъл е продуктът, толкова по-силен е ефектът на пяна.

Някои продукти са по-чувствителни към пяна от други. Като цяло, колкото по-високо е съдържанието на протеин в напитката, толкова по-висока е чувствителността към образуването на пяна. Бирата е по-чувствителна от газираната вода, някои бири са по-чувствителни от други, отново в зависимост от количеството протеин в бирата. Това е една от основните причини, поради които микропивоварите първоначално се борят да стабилизират условията на пълнене на своите продукти, когато започнат да бутилират продуктите си, тъй като занаятчийските партиди бира често варират от една формулировка до следващата и от една партида в количеството протеини към следващия.

Безалкохолните напитки с високо съдържание на захар също страдат от същото състояние. Например продуктите от кола са чувствително чувствителни към образуването на пяна поради високото си съдържание на захар, а квасът в Източна Европа също е малцова ръжена напитка, която е богата на протеини и белтъци и лесно се разпенва, когато се пълни.

Отговорът на разпенването при пълнене е двоен:

Охладете продукта повече, ако получите пяна. Повечето бири се пълнят най-добре от резервоари за съхранение при 2 ° C и достигат 3-4 ° C в бутилката.

Стабилизира колебанията в колебанията на налягането между резервоара за съхранение, карбонаторната единица (ако се използва за карбонизиране на продукта) и машината за пълнене.

За тази цел използваме два класа инструменти, които или включват модулиращ клапан във входния отвор на пълнителя, за да поддържат потока на продукта под налягане до постоянен пълнител (този метод е запазен за горния край на високоскоростни машини за пълнене, но е скъп) или пневматична помпа за подаване на продукт, която осигурява равномерно и постоянно подаване на бира или други пенообразуващи продукти към пълнителя. Това също е доста скъпо решение (обикновено пневматичната помпа струва 7 пъти повече от центробежната винтова помпа със същия капацитет), но решава много главоболия и позволява лесно производство за неопитни оператори или начинаещи в процеса на пълнене.

Добавяне на възвратен клапан на входа на машината за пълнене, за да се избегнат „вълни“ на продукта, които се люлеят напред-назад от карбонизатора към пълнителя.

Обезвъздушаване на водата преди приготвяне на газирани безалкохолни напитки или вода

Да не се бърка с предварителното изсмукване на въздуха от бутилките преди пълненето. Обезводняването на водата е съществена част от процеса на карбонизация за повечето напитки на водна основа.

Докато бирата, виното и сайдерът са по-малко или повече наситени с CO2 като част от производствения процес (виното, бирата и сайдерът произвеждат алкохол от ферментацията на захар и отделят въглероден диоксид CO2 във въздуха), безалкохолните напитки или газираната вода не са наситени с CO2.

Водата обикновено е наситена с въздух. Ако не ми вярвате, сварете малко вода, за да сварите ориз или тестени изделия. Мехурчетата, които виждате, не са пара, а въздушни мехурчета, които се разширяват и излизат от водата. Опитайте да кипнете същата вода отново на следващия ден и няма да излизат мехурчета. Виждате само нормалните термики на горещата вода. Въздухът е изчезнал завинаги.

Така че, ако се опитате да карбонизирате водата веднага след като тя излезе от кран или извор, ще имате много лош резултат.

Водата в този случай вече е наситена с въздух (който се разтваря в нея, колкото по-студена е течността, толкова повече газ поглъща, преди да се насити) и, както знаете, ако течността е наситена с газ, ако имате допълнителни Напълнете газ, който не се разтваря - той се изхвърля.

И така, какво се случва, ако отворите лошо газирана бутилка, без първо да обезвъздушите? Ще имате проблясък на CO2 и след това водата бързо ще се плитка. Не е добър резултат за вашите маркетингови усилия и за вашите клиенти!

За да се коригира тази ситуация, всяка вода, която се желае да бъде газирана, самостоятелно или при подготовка за смесване с плодове и други съставки за приготвяне на безалкохолна напитка, трябва да бъде обработена, за да се извлече първо въздухът, разтворен във водата, преди да бъде газирана може да е това.

Това се прави чрез добавяне на втора колона пред въглеродната колонна единица.

Водата се изсипва отгоре в перфорирана тръба от неръждаема стомана, разположена в основната колона в конфигурация на поничка (тръба в тръба), а вакуумната помпа, която е разположена отгоре на вентилационната колона, изсмуква въздуха от водата, която след това се изсмуква от колоната от вторична помпа и се изпраща към въглеродния блок.

Вашата вода вече е готова за смесване с други съставки и газирана и охладена, за да направите любимата си напитка.