Различия 3D печат - масово производство Печат 3D Букурещ 3D услуги за печат Бързо прототипиране

Използването на 3D печат за производствени цели се счита за все още в зародиш. През последните десет години производството на добавки представлява в по-голям процент това, което би могло да се определи като „площадка“ на производителите, технология, базирана на разширяването на културата „направи си сам“ - направи си сам, оставяйки на заден план търговски приложения, които изглежда се фокусираха повече върху прототипирането. Но, следвайки подробно последните изисквания, намаляващите разходи и непрекъснато нарастващото качество, 3D печатът започва да проправя пътя си към революция в индустрията и икономиката.

Бавно, бавно адитивното производство поема различни пазарни сегменти, засягайки традиционните производствени процеси. Освен прототипирането, производството на инструменти и крайни продукти/части стават все по-често срещани приложения. Според проучвания на пазара 3D печата се използва в процент от 19% за индустриални продукти, 18% - потребителски продукти, 17% - автомобилна индустрия, 14% - медицинска индустрия, 12% - въздухоплаване.

Сред причините, поради които 3D печатът замества частично традиционното производство, са:

Наистина бързо прототипиране.

Въпреки че се използва повече от 20 години за създаване на физически копия на нови продукти или части, известни като бързи прототипи, 3D печатът получи през последните години чрез технологична еволюция и автоматизация, съчетани с бърз транспорт, промени, които доведоха до драматичния срив на дизайнерските цикли. Преди всичко това, продуктът на етапа на прототипа се нуждаеше от поне месец, за да премине през различни фази на процеса на проектиране, дори ако това беше наречено бързо прототипиране. Сега може да е достатъчно дори една седмица, защото поради производството на добавки продуктът може да бъде отпечатан само за няколко часа, след проектиране и тестван на местно ниво. По този начин продуктите достигат до пазара много по-бързо и компаниите спестяват време и косвено пари.

Тестване на физически продукти и бърза промяна на дизайна.

3D принтирането направи възможно преодоляването на етапа на прототипиране, достигайки много по-бързо в първата фаза на производството, което доведе до размазващ ефект, който разделя прототипа на продукта. Имайки възможност да тествате физическия продукт или поне много близка версия, която е много близо до завършване, можете да видите много по-бърза обратна връзка с клиентите и да направите много по-бързи промени в дизайна. Най-добрият пример е автомобилната индустрия. Понастоящем плесените произвеждат форми за 4 дни само за $ 4 000, а в миналото процесът за всяка форма продължава 6 месеца на цена от $ 6 000. Това позволява едновременно да се тестват множество форми - експлоатирайки множество варианти за регулиране на производителността на продукта.

Нисък обем на производството.

По традиционните методи трябва да се създаде отделна форма за всеки тестван продукт. Което означава, че преди да получите крайния продукт, те могат да бъдат направени в форми и тестови продукти, генериращи огромни разходи. Това работи добре, ако милиони части се произвеждат по-късно. Но когато е необходима само ограничена серия, правилната алтернатива е 3D печат, тъй като няма конфигурация на разходите.

Масово персонализиране.

3D принтирането позволява проявата на ново явление - производството на големи количества от обект, като всяка от съответните части е индивидуализирана според изискванията. По този начин 3D принтирането може да се прилага при хора, които се нуждаят от протези на ръцете. Протезата не е избрана от лекаря от няколко варианта, които биха могли да се поберат, а направена на компютъра според размера на тялото на пациента, за да му пасне идеално. Друг пример е компанията "Invisalign", производител на устройства за подравняване на "невидими" зъби, направени чрез 3D печат, персонализирайки всяко устройство според нуждите на зъбите на клиентите.

Много производители правят запаси от части, за да отговорят на търсенето за дълги периоди, което генерира високи разходи: производство, съхранение, морално износване, загуби, дистрибуция и т.н. 3D печат при поискване, от друга страна, повишава ефективността и предлага възможност за отпечатване на части само когато е необходимо, като инвентаризацията се прави виртуално с помощта на цифрови модели.

Удължен живот на продуктите.

С помощта на 3D печат животът на всеки домакински продукт се удължава чрез подмяна на части, когато е необходимо, дори ако производителят вече не ги предлага на пазара. Ако в даден продукт липсват определени компоненти, те могат просто да бъдат отпечатани, удължавайки експлоатационния му живот. Това коренно променя начина, по който дизайнерите и инженерите проектират продукт за пазара, спрямо използването му за по-дълъг период от време.

Възраждането на иновациите в производството/висока сложност.

Преодолявайки традиционните бариери пред сложността, които даден продукт може да има, 3D печатът започва революция в областта на дизайна/дизайна за невъобразими неща днес. Множеството възможности, които 3D печат предлага по отношение на революционния дизайн и софтуера Гъвкавото производство ни подтиква да преосмислим всички продукти около нас, за да подобрим тяхната ефективност и полезност. Например, GE използва метални 3D принтери, за да създаде цялостна преработена система за впръскване на гориво за реактивни двигатели, намалявайки броя на компонентите от 21 на 1, включващ геометрии, които е просто невъзможно да се постигнат с помощта на друг метод. производство.