Предимствата на полуавтоматичното заваряване
Широкото използване на механизирано заваряване се дължи на добрата производителност и високото качество на заварените съединения, използващи този метод. При производството на механизирани (полуавтоматични) и автоматични заварявания се използват специални устройства, наречени автоматични и полуавтоматични машини. Последният се състои от заваръчна горелка и автоматизирано подаващо устройство за заваръчна тел. Движението на горелката по линията на шева се извършва от оператор за ръчно заваряване. Тоест при полуавтоматично заваряване е механизирана само една от операциите - подаването на електродния проводник.
Оборудване за полуавтоматично заваряване
Заваръчната инсталация обикновено се състои от набор от оборудване, което се състои от апарат за полуавтоматично заваряване, източник за захранване на дъгата и устройство, предназначено за преместване на детайла или оборудването. Последният включва захранващи ролки, електродвигател и скоростна кутия. Има три вида подавачи на тел: push, универсално push-push и pull.
Заваръчната тел за полуавтоматично заваряване се подава през вътрешната кухина на специален маркуч. В допълнение към тази гумена обвивка, тя има и телена спирала в специална обвивка. Гъвкавата подредба на маркуча позволява отделно подаване на заваръчни токове, защитен газ и охлаждаща вода. За тях и за контролната верига вътре в маркуча са предвидени отделни проводници. Отчитайки вида на подаващото устройство, дължината на гъвкавия маркуч варира в рамките на 3,5 м. Дългата дължина е непрактична поради произтичащите неравности в подаването на заваръчната тел към секцията, която трябва да бъде заварена.
Основната част от такава заваръчна машина при работа е горелка за полуавтоматично заваряване. С негово участие в зоната на свързване се подава заваръчна тел с потоци и защитни газове. Дръжката на горелката е снабдена с бутон за стартиране на подаващото устройство. Като правило с негова помощ се отваря газовият клапан.
По време на производството на ръчно полуавтоматично заваряване важно място заема пръчката от електродния проводник. Означава празнината от частта до точката на подаване на електрически ток. Ако е по-голям от необходимото, се появява ефект на разпръскване на метал, който нарушава процеса на заваряване. В противен случай, ако изводът на проводника е твърде малък, върхът на горелката може да започне да гори. Консистенцията на издатината на заваръчната тел за надеждната работа на оборудването за полуавтоматично заваряване се осигурява от специални ботуши, които, като се вземе предвид формата на върха, могат да бъдат един (за извит) или два (за прав).
Уредът за заваряване за полуавтоматично заваряване в защитен газ е допълнително оборудван с комплект газово оборудване. Обикновено се състои от бутилки с използваните газове, нагревател, прекъсващо устройство, сушилня, газов смесител, както и редуктори за дозирането им. Всички газове се компресират в бутилки с високо налягане. Това не се отнася само за въглероден диоксид за полуавтоматично дъгово заваряване, доставен под формата на киселина в течно състояние, запълващ цилиндър. За отстраняване на влагата от въглеродния диоксид е необходим газов изсушител. За тази цел той съдържа сушители: меден сулфат или силикагел. Бутонът за стартиране на апарата служи и за контрол на прекъсването на газа. Технологията на полуавтоматично заваряване осигурява подаване на газ в такъв режим, че да осигури защитна газова среда преди запалването на дъгата, поддържайки я, докато металът най-накрая се охлади за известно време след изгасването на пламъка.