Пречистване на хидравлични и турбинни масла

Минералните масла, водно-маслените емулсии, смеси и синтетични течности се използват като работни течности в хидравлично задвижване. Техните свойства (чистота и мръсотия) оказват значително влияние върху работата и ефективността на хидравличните задвижвания. Най-честата причина за повреда на хидравличните компоненти е замърсяването на хидравличната течност с механични примеси и влага. Без да се предприемат специални мерки за почистване на хидравлични течности, може да настъпи пълно унищожаване на компонентите му.

Рационалното използване на хидравлични смазочни и охлаждащи течности на маслена основа (охлаждаща течност) е един от резервите за повишаване на оперативната ефективност. За инструменталната промишленост чистотата на охлаждащата течност се увеличава особено във връзка с появата и въвеждането на нови видове материали за инструменти и необходимостта от подобряване на съществуващите. В този случай използването на чисти течности за рязане може значително да увеличи производителността на обработката и да подобри качеството на обработваните повърхности.

В различните видове индустрии съществуват различни системи за автоматично подаване на хидравлика и охлаждаща течност. Много често подмяната на хидравлични течности в тези системи включва отнемащи време ръчни методи за източване на стари течности и зареждане на нови. Това води до престой на оборудването за периода на тези дейности и като следствие до намаляване на производителността на труда и загубите. Това не трябва да споменава високата цена на тези течности и високата цена на изхвърляне на отработени масла и охлаждащи течности.

АД "СИНТО" предлага техническо решение за пречистване на охлаждащи течности на маслена основа, минерални и хидравлични масла от механични примеси и вода, които са основните замърсители на охлаждащите течности и масла. Навременното почистване (регенериране) на такива масла и течности може да увеличи живота на тези материали. Освен това, заедно с почистващи масла и течности за рязане от механични примеси и вода, ние предлагаме едновременно обезводняване на отделените механични примеси, което прави възможно изхвърлянето на тези отпадъци няколко пъти по-ниско.

Основният принцип за почистване на такива течности, ние предлагаме гравитачно почистване, тоест почистване с помощта на центробежни сепаратори

Подвижният блок за почистване на хидравлична течност MCU-E се състои от центробежен сепаратор, тип OTC 2-02-137, монтиран на количка с колела заедно с електрически нагревател. добре­ Предвид наличието на колела, модулът MCU-E може да бъде свързан към хидравлични системи навсякъде и да отстранява цялата вода от тях, както и до 99% твърди частици, които имат размери от 2 до 5 микрона.

Резултатът от използването на инсталацията MCU -Е. е:

  • Едновременно отстраняване на вода и суспендирани частици без премахване на добавки, разтворени и емулгирани в масла;
  • Удължаване на живота на маслата до пълното изчерпване на двигателния ресурс и намаляване на разходите за тяхното закупуване;
  • Намаляване на разходите за ремонт и поддръжка на помпено оборудване, фрикционни агрегати и др., Износването на които силно зависи от качеството на маслата;
  • Намаляване на обема на промишлените отпадъчни води и разходите за обезвреждане на нефт;
  • Увеличаване на производството чрез намаляване на престоя на основното оборудване и намаляване на разходите, свързани с престоя на основното оборудване;
  • Няма нужда от сменяеми филтърни елементи и последващото им изхвърляне;
  • Висока ефективност на почистване със сепаратори: суспендирани частици до 5 микрона. отстранява се с вероятност 96-98%, а водата и кондензатът се отстраняват почти напълно;
  • Минималната площ, заета от оборудването за разделяне;