Подсушаване на сгъстен въздух

Подготовка на сгъстен въздух, основни методи за сушене.

Подготовката за сгъстен въздух се състои в привеждане на качеството на сгъстения въздух, подаван от компресорната станция, до нивото, изисквано от потребителя. Сгъстеният въздух трябва да бъде толкова почистен, колкото е необходимо, но не и по-чист! Подготовката може да бъде разделена на три етапа: предварително филтриране, сушене и окончателно филтриране. Помислете за следното:

Ако се изисква сгъстен въздух с няколко нива на качество, икономически е целесъобразно да се подготви „по-чист въздух“ (фино почистване) пред съответния потребител.
Ако се изисква сгъстен въздух с няколко нива на налягане, икономически е целесъобразно да се обмисли използването на локален бустер за налягане (бустер), вместо да се подготвя въздух с високо налягане за цялата система.
Въздухът, излизащ от компресора, трябва да е студен, сух и без прах. Използването на влажен и топъл въздух води до силна кондензация.
Ако в системата има силни колебания на налягането, инсталирайте допълнителен малък приемник пред блока за подготовка на въздуха. .
В долните точки на системата трябва да бъдат предвидени устройства за събиране и източване на кондензат.
Подготовката за сгъстен въздух също трябва да се разглежда от здравна гледна точка. Въздухът, съдържащ масло, е вреден за персонала.

За да сте сигурни, че пневматичните елементи не се превръщат в елементи на "водна хидравлика", въздухът трябва да се изсуши. Температурата на точката на оросяване е мярка за сушене. Колкото по-ниска е точката на оросяване, толкова по-сух е въздухът в пневматичната система.

Сушене в хладилник Сгъстеният въздух се охлажда от хладилния агент, кондензатът, който се е образувал, се отстранява, сухият въздух се филтрира. Използвайки този метод, стойностите на точката на оросяване могат да бъдат получени в диапазона от 2,5 ° C. Овлажняването с охлаждане представлява приблизително 3% от всички разходи за подготовка на въздуха. За още по-големи икономии сега се използват сушилни с компресор за хладилен агент с контролирана скорост. Скоростта се регулира автоматично в зависимост от текущото количество въздух за охлаждане.

Допълнителен метод на компресия Въздухът се компресира до много по-високо налягане, отколкото е необходимо за работа. Този въздух се охлажда и отделя много вода. След това въздухът се оставя да се разшири до работно налягане. В резултат на това точката на оросяване пада до -60 ° C. Този процес обаче е много скъп. Ако околната температура или приложение изисква много ниски точки на оросяване между 0 ° C и -70 ° C, трябва да се използват сушилни или мембранни сушилни. В този случай разходите за сушене в цялостния процес на подготовка на въздуха достигат 20%.

Абсорбционен сушилня В абсорбционен сушилня водната пара се абсорбира химически от агент, който се разтваря по време на процеса на сушене. Агентът е сол на основата на NaCl. По време на процеса агентът се консумира: 1 кг сол абсорбира около 13 кг воден кондензат. Това означава, че солта трябва да се попълва редовно. По този начин може да се достигне точка на оросяване от -15 ° C. Сушителите могат да включват глицерин, сярна киселина, креда, магнезиеви соли. Оперативните разходи са доста високи, поради което този метод рядко се използва на практика.

Сушилня с десикант В сушилнята с десикант водата се абсорбира от гранули от силикагел. Той също се консумира по време на сушене, но може да бъде възстановен чрез използване на два контейнера: сушене и възстановяване. Овлажнителят работи в режим на замяна. В зависимост от вида на използвания гел може да се достигне точка на оросяване от -70 ° C.

Мембранната сушилня се състои от сноп от кухи влакна, които са изложени на водна пара. Въздухът, който трябва да се изсуши, тече около тези влакна. Изсушаването се дължи на разликата в налягането между влажния въздух във влакната и сухия въздух, протичащ в обратна посока. Не се консумира електрическа или друга енергия за контрол на обратното измиване, което позволява използването на тези сушилни на опасни места. Мембранната сушилня трябва да бъде разположена над всеки регулатор на налягането, тъй като ефективността на сушене е по-добра при високо налягане. Също така се препоръчва да се монтира комбинация от предфилтри и фини филтри пред сушилнята, тъй като това увеличава живота на кухите влакна. Основната разлика между мембранната сушилня и другите видове е следната:

!Мембранните сушилни намаляват влажността на въздуха в определено съотношение, докато хладилните и адсорбционните сушилни намаляват точката на оросяване!

Този преглед използва дидактическите уроци на Festo

Напишете статия за отговор