Ниобиева сплав - Велика енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3
Ниобиева сплав
Най-обещаващи са ниобиевите сплави, легирани с молибден, волфрам, ванадий, титан и тантал, които образуват неограничени твърди разтвори с ниобий с добавка на алуминий, хром, цирконий, силиций и бор, които както в чиста форма, така и под формата на метални съединения, играят ролята на втвърдители ... [31]
В заварените съединения от ниобиеви сплави се наблюдават такива видове дефекти като пукнатини и особено порьозност. По принцип тези дефекти възникват при заваряване на метали, замърсени с интерстициални примеси. За да се предотврати образуването на пукнатини, се препоръчва да се заварява с възможно най-тесния електронен лъч. В същото време се намаляват вътрешните деформации. Един от методите за справяне с порьозността е допълнително почистване и дегазиране на ръбовете чрез нагряването им с дефокусиран лъч. [32]
По време на електролитното разтваряне на ниобиева сплав със силициево покритие (виж таблицата) в анодния налеп е изолирана устойчива на корозия фаза, която не се разтваря в киселини и не се разлага при калциниране и сливане с калиев пиросулфат. [34]
В случай на анализ на ниобиеви сплави, техният състав трябва да се вземе предвид при изграждането на калибрационна графика. [35]
Що се отнася до ниобиевите сплави, кислородът (особено) и азотът, дори на нивото на примесите, могат да бъдат най-важните легиращи елементи, участващи в структурообразуването на танталови сплави, легирани с цирконий или хафний. Изследвания на краткосрочните механични свойства на сплавта T-111 (Ta - 8% W - 2% Hf) при 1200 C [23] показаха, че поради замърсяване с кислород и азот по време на високотемпературни тестове и образуването на диспергирана фаза HfOs (HfN), тази сплав до 1200 ° С в комбинация от механични свойства има предимства пред Ta и сплав Ta - 10% W. [36]