Метод за производство на разширяващ се тръбен анкерен елемент, Патентна банка
Употреба: производството на разширяващи се тръбни анкерни елементи за закрепване на скали. Същността на изобретението: метод за производство на разширяващ се тръбен анкерен елемент включва три етапа на образуване на надлъжен, изпъкнал вътре в тръбата на затворена вдлъбнатина в средната част на тръбата: укрепване на крайните участъци на тръбата чрез компресирането им при и трите етапа едновременно с образуването на вдлъбнатината; уплътняване на краищата на тръбата чрез инсталиране на тапи 4 в кухината на крайните секции и навиването им в стената на тръбата едновременно с компресиране на крайните секции на втория етап на формиране и направа на отвори 5 за подаване на работната течност. Компресията на третия етап на една от крайните секции се извършва с дължина, по-голяма от дължината на противоположната секция с 0,15 - 0,3 Dtr, за да се получи напречна гофрировка 6 (Dtr е диаметърът на тръбата). 6 кал.
ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО КЪМ ПАТЕНТА
Изобретението се отнася до областта на металообработването чрез налягане и се отнася до методи за надлъжно гофриране на тръби. Изобретението може най-ефективно да се използва за производството на разширяеми тръбни анкерни елементи.
Напоследък технологията за закрепване получи широко разпространение, използвайки хидравлични разширителни анкери, монтирани в отвори в покрива на мините.
Търсенето на този продукт е много голямо, тъй като ви позволява значително да намалите разхода на метал при закрепване на сводовете на мините. Целта на изобретението е да позволи производството на надеждна котва от този тип с по-малка интензивност на труда.
Известен метод за производство на тръбен разширяващ се анкерен елемент (1).
Този метод включва извършване на надлъжен разрез върху тръбна заготовка, изрязан под ъгъл по цялата дължина. Диаметърът на тръбната заготовка трябва да е по-голям от диаметъра на сондажния отвор, за да се увеличи периферията на припокриващите се крайни участъци на надлъжния разрез чрез пластмасова компресия.
По този начин при минимални разходи се получава дистанционен тръбен анкерен елемент, разширяем в отвора на сондажа чрез еластично разширение на компресираната тръба.
Въпреки това, конструкцията на такъв котва елемент не осигурява достатъчна надеждност на закрепване, тъй като възможно свободно прилепване на стените на елемента и отвора. Това се дължи на липсата на сили на еластично разширение за преодоляване на силите на триене между скалата и котвата или между краищата на котвата.
От известните методи за производство на разширяващи се тръбни анкерни елементи, най-близкият по техническа същност е метод за производство на тръбен анкерен елемент (2).
Този метод включва последователно оформяне на надлъжно, изпъкнало обърнато към тръбата на затворена вдлъбнатина, укрепване на крайните секции, запечатване на краищата на тръбата и направа на отвор за подаване на течност.
Споменатата вдлъбнатина е формована по цялата дължина на тръбата и върху крайните й секции са поставени подсилващи втулки, които са закрепени към тръбата със заварка. Краищата на оформената тръба са запечатани с помощта на заварка. В този случай единият от краищата на опашната част на вече завършения анкерен елемент служи за инсталиране на разклонителна тръба за подаване на течност.
Формирането на тръбата се извършва или чрез протягане, или чрез валцуване, или гъвкаво, а изпълнението на необходимия участък на тръбата с вдлъбнатина изисква няколко етапа на обработка.
Недостатъците на този метод са значителното време, необходимо за производството на анкерния елемент.
Това се дължи на необходимостта от последователни операции за укрепване на крайните участъци на оформената тръба със заварени към нея втулки и избора на трудоемка заваръчна операция за запечатване на краищата.
В този случай наличието на заварени шевове отслабва структурата на анкерния елемент, произведен по този метод, намалявайки надеждността на закрепването, тъй като когато вдлъбнатината е изправена в зоната на заваръчния шев, е възможно нейното унищожаване, т.е. разхерметизация на вътрешната кухина на котвата.
Целта на изобретението е да се получи надежден котващ елемент с по-малка интензивност на труда.
Задачата се постига от факта, че в метода за производство на разширяващ се тръбен анкерен елемент, включително формоване на надлъжно, изпъкнало лице в тръбата, затворена вдлъбнатина, силата на крайните секции, запечатване на краищата на тръбата и направа на отвор за подаване на работната течност, съгласно изобретението, формоването на надлъжната затворена вдлъбнатина се извършва върху средните части на тръбата последователно на три етапа и в същото време се укрепват крайните участъци на тръбата чрез компресиране тях, съответно, на всеки етап с увеличаване на дебелината на стената, а степента на компресия е 15-24% на всеки етап, а на третия етап, една от крайните секции се намалява по дължината, по-голяма от дължината на противоположната секция с 0,15-0,3 Dtr (диаметър на тръбата Dtr), в същия участък се прави отвор за захранване и краищата на тръбите се запечатват чрез инсталиране на тапи в кухината на крайните секции на тръбата и навиването им в стената на тръбата едновременно с компресиране на краищата та зона във втория етап на формоване.