Метално покритие за стъкло - Наръчник на химика 21

Химия и химическа технология

Едно от йонизационните устройства за измерване на радиоактивно излъчване е газоразрядният брояч на Гейгер (фиг. 5). Това е стъклен или метален цилиндър, изпълнен със смес от инертни газове (аргон и неон) с добавка на халогени - хлор и бром. Страничната повърхност на металния цилиндър (или слой от метал, нанесен върху стъклената повърхност) е контракатодът. Анодът представлява тънка метална резба вътре в цилиндъра. Постоянно напрежение се подава към електродите на измервателния уред. Когато радиоактивното излъчване навлиза в обема на брояча през тънък слюдест прозорец, газът се йонизира в обема на брояча. В този случай електроните се втурват към анода, а положителните йони - към катода. В резултат на това в веригата на измервателния уред се появява токов импулс, а върху съпротивлението на товара се появява импулс на напрежение. Последното се усилва от специално отчитащо устройство B-2 и задвижва механичен брояч - записващ импулс. [в.20]

В момента прозрачните електропроводими филми се използват широко в СССР и в чужбина в различни области на технологията за нагряване на стъклени изделия. Като проводящи покрития се използват главно оксиди, сулфиди, селениди и фосфиди на метали, различни по електрически, химични и оптични характеристики. Тези филми се получават главно чрез хидролиза на разтвори или чрез пиролиза на съответните съединения при температура 500-600 ° C, както и чрез окисляване на тънки метални слоеве. През последните години методът за отлагане на оксидни филми чрез катодно разпрашаване получи широко разпространение. Този метод се използва за получаване на филми от оксиди на калай, индий, кадмий, титан, молибден, волфрам, ванадий, силициев моноксид с примес на злато или сребро и други. [c.163]

В нашата работа няма да засегнем многобройната група неорганични покрития, образувани при нанасяне на тънък слой стъкло, керамика, метален оксид върху повърхността. За образуването на такива покрития са необходими високи температури. Помислете само за неорганични лепила, които според своята устойчивост на топлина могат условно да бъдат разделени на следните основни групи [c.17]

Покритите с никел метални повърхности се използват като катализатори за реакции, така че наслоените слоеве могат да бъдат доста дебели. Ако е необходимо да се увеличи скоростта на отлагане на никел (както и за нанасяне на покрития върху стъкло и пластмаси), в промишлените състави се въвеждат специални добавки. Металите, върху които се нанасят покритията, включват олово, калай, спойка, кадмий, бисмут, антимон. [c.235]

При изследване на тънки слоеве полимери, нанесени върху непрозрачни основи, например полимерни покрития (лакове, бои, уплътнители) върху метали, дърво, стъкло или други материали, както и пълнени полимерни състави, които не пропускат инфрачервени лъчи, спектралният метод на използва се нарушено пълно вътрешно отражение (ATR) [34]. Методът се основава на анализ на спектралния състав на отразения лъч на границата между изследвания материал и специално устройство - ATR елемент. [c.232]


Стъклото, порцеланът, кварцът, пластмасите, металите и подобни материали трябва да бъдат обезмаслени преди нанасяне на проводящ или разделящ слой. Обезмасляването на повърхността може да се извърши в органични разтворители или разтвори на алкали (не разрушава техния материал от детайла) чрез обработка със суспензии от глини, четки с виенска вар, алкален разтвор на контакт на Петров, електрохимично и др. Критерият тъй като пълнотата на обезмасляването е пълната омокряемост на повърхността с вода след ецване. [c.31]

Водна абсорбция. Определянето на водопоглъщането се основава на промяната в масата и дебелината на слоя уплътнител, нанесен върху стъклен или метален субстрат след излагане на вода в продължение на 24 часа при 20 2 ° C. Водопоглъщане%) се изчислява по формулата [c.187]

Различни лепила се използват широко в съвременната индустриална практика. Те включват химични съединения (хомогенни и комбинирани), които при нанасяне на тънък слой при определени условия залепват две повърхности. Лепилата ви позволяват бързо и лесно да свържете метали, пластмаси, мрамор, порцелан, порести материали, стъкло, каучук, тъкани, кожа, както помежду си, така и в комбинация с други материали. Лепенето дава възможност без нитове, болтове и заваряване да се получат без специално оборудване надеждни устойчиви на корозия фуги от различни материали във всякаква комбинация и с гладка външна повърхност. [c.605]


Разположението на частите на инструмента е показано на фиг. 248. Предметът, който трябва да бъде покрит 2, е поставен върху плочата на вакуумната помпа върху алуминиева опора 1, над която е разположен катодът 3, направен от разпрашен метал. Разстоянието от катода до обекта е 20–40 mm. Вакуумът трябва да бъде такъв, че ширината на ивицата на така нареченото тъмно пространство на катода да е 20-30 mm. Повърхността, която трябва да бъде покрита, трябва да бъде много добре почистена. За да подобри еднородността на покритието, Йоффе съветва да се постави рядка месингова мрежа върху обекта. Отлагането на тънки слоеве метали върху стъкло чрез изпаряване във вакуум е описано много подробно от Strong. [c.282]