Институт за преработка на пластмаси - IKV - том 231 - Verlag Mainz
В рамките на тази работа е описано разработването и тестването на процес на разпенване, базиран на предварително зареждане на пластмасов гранулат в автоклав преди шприцоване. За да се осъществи този процес, целият пластифициращ цилиндър на машина за леене под налягане се поставя под налягане на горивото. Поради по-високата температура в пластифициращия цилиндър, достатъчно течно гориво може да се дифузира в пластмасата достатъчно бързо, за да може компонентът да се разпенва без дълги времена за предварително натоварване. Всяка течност, която е газообразна при стайна температура до налягането на фазовата граница „течно-газообразна“, може да се използва като пропелент. Инертните газове въглероден диоксид (CO2) и азот (N2), които са обичайни за шприцоване под налягане, се изследват под налягане до 50 бара в различни тестови серии.
За да се демонстрира ефективността на процеса на разпенване, се изследва влиянието на настройките на процеса върху максимално постижимото намаляване на теглото на шприцовани листове. Резултатите показват, че по-високите температури на топене и бързо нарастващите температурни профили в пластификатора могат да постигнат по-голямо намаляване на теглото. Както се очаква, постижимото намаляване на теглото се увеличава с увеличаване на налягането на течността на горивото. Ефектът на задвижване на CO2 е по-висок от този на N2 поради по-високата скорост на дифузия при същото налягане на управляващата течност. Въпреки че голяма част от горивната течност се разтваря в полимера по време на дозиращата фаза, периферната скорост на винта има само много малко влияние върху натоварването на горивната течност.
Анализът на качеството на повърхността на получените проби показа, че когато се използва CO2 като пропелентен флуид, могат да се постигнат по-гладки повърхности с по-малко сребърни ивици, отколкото при използване на N2.