Erlangen Където роботът вече е колега - човек и машина работи в Erlangen

Където роботът вече е колега

Вероятно това е помислил Siemens и се е заел да превърне Erlangen Gerдtewerk (GWE) във фабрика за цифрови проби. Роботите, хората и машините вече работят ръка за ръка върху индустриалното бъдеще, което един ден може да се превърне в новия гръбнак на националната икономика. „Искаме да бъдем в челните редици на цифровата революция и да спомогнем за формирането на развитието“, казва мениджърът на завода Стефан ШлауЯ, обобщавайки вътрешната посока.

където

Междувременно във фабричната зала множество транспортни роботи обикалят коридорите като неми слуги. От само себе си се разбира, че роботите и служителите си помагат взаимно. Любовта стига толкова далеч, че работната сила е започнала да назовава своите калайджийски колеги. Мониторите светят навсякъде и роботизираните оръжия се движат сякаш с магия. Декорацията има повече общо с операционната, отколкото с марковите идеи за фабрика.

Въпреки че всички тук знаят, че все по-прости задачи се поемат от роботи: те искат да поддържат производствената площадка заедно с помощта на новите автоматични колеги. "Производството на бъдещето ще се промени. Много ръчни дейности ще бъдат автоматизирани в бъдеще. Въпреки че простите дейности са пропуснати, по-висококачествените работни места се създават в ерата на изкуствения интелект", обяснява Даниел Крайован, ръководител на дигитализацията във фабриката за устройства в Ерланген, и се позовава на "обширната Квалификационна програма "за служители. Те са щастливи, че техните колеги роботи ги освобождават от най-напрегнатите и монотонни задачи. В това отношение служителят на Siemens вероятно не е толкова различен от собственика на градината, който се движи с времето, който оставя робота си за тревата с досадната работа за косене.

През 2002 г. Siemens започва да обръща фабриката за оборудване отвътре. Максимата беше: увеличаване на добавената стойност, избягване на транспортни маршрути. За това Siemens разработи „работното място с ниски отпадъци“ и през 2006 г. спечели първата награда „Фабрика на годината“. През следващите години от 2009 до 2014 г. фабриката на устройствата се подложи на още по-радикална диета за отслабване. Излишните буфери и пешеходни маршрути са премахнати още по-последователно. Това намали цялото производство от пет на два етапа. Предимство: клиентът може да бъде доставен по-бързо. За това следващо диетично ниво Erlangen Gerдtewerk отново спечели наградата „Фабрика на годината“ през 2013 г.

Не случайно, смята Крайован. Заводът стана още по-ефективен и много по-бърз с бързи темпове. И защо всички тези усилия? За да покаже, че производството на електронни компоненти все още може да се изплати в Германия в ерата на роботите. С важния страничен ефект, че броят на грешките е спаднал драстично. Сега заводът произвежда шест дефекта на един милион възможни дефекта. Това съответства на ниво на качество от невероятните 99,999 процента. Това поставя растението на абсолютния връх в света. И един и същ продукт не винаги слиза от поточната линия тук.

Електрически задвижващи системи с всякакви размери се произвеждат в Ерланген. „Въпреки голямата вариация на нашите продукти и индивидуалните заявки на клиентите, ние можем да произвеждаме почти като на поточна линия“, казва с радост Крайован, позовавайки се на възможността да се автоматизират възможно най-сложните производствени процеси с помощта на леки роботи, изкуствен интелект и умни служители. Това обикновено работи само за обикновени продукти.

Сега автоматизацията трябва да завладее последния ъгъл на завода, така че Siemens да остане върха на дигиталната индустриална революция и работните места в производството да бъдат запазени в Erlangen в дългосрочен план.