Автоматичен манометър за налягане на наситени пари на нефт и нефтопродукти
Употреба: за анализ на качеството на петролните продукти и автоматичен контрол на технологичния процес. Същността на изобретението: с цел повишаване на ефективността и точността на оценяване на качеството на продукта, измервателното налягане за наситени пари на нефт и нефтопродукти е снабдено с микропроцесор 21 с индикационен блок, две хидравлични задвижвания с работещи цилиндри 16, 17, 18 и 19, превключвател 14 за захранващи канали и дренажен клапан 7, като всяка камера е съответна мембрана 2 и 4, разделяща камерата на две кухини - надмембрана и субмембрана, докато субмембранната кухина на първата камера е свързана с надмембранната кухина на втората камера чрез турбулизиращ клапан 9 и е свързана към дренажа през дренажния клапан 7, а надмембранната кухина на втората камера е свързана чрез вземане на проби клапан 6 към захранващия тръбопровод с тестовата течност, а субмембранната кухина на втората камера и надмембранната кухина на първата камера са свързани чрез канали с работните цилиндри на два хидравлични задвижващи механизма, свързани към превключвателя на канала 14, свързани чрез управление към микропроцесор 21, свързан към преобразувателя на налягане 10,1 ил.
Изобретението се отнася до устройство за определяне на налягането на наситени флуидни жлебове и може да се използва в производството на нефт и газ, преработката на нефт и газ и други индустрии за анализ на качеството на продукта и автоматично управление на процесите.
Известно е, че бомбата Raider се използва за определяне на налягането на наситените пари (VVP) на нефтопродуктите [1], което представлява два метални цилиндъра (въздух, горивна камера), свързани върху резба. Долната част е пълна с продукта за изпитване, а горната част съдържа въздух през нипел и газов кран с манометър. След напълване на долната част с тестовата течност, двата съда се завинтват заедно и се потапят във водна баня с температура на водата 38 ° С. Бомбата се разклаща няколко пъти и се държи във ваната, докато налягането върху манометъра стане постоянно.
Въпреки простотата на дизайна и простотата на работа с него, бомбата Reid има значителни недостатъци, водещи до систематична грешка. Основният недостатък е, че бомбата ви позволява да измервате само конвенционалната стойност на DNP, поради наличието на въздух във въздушната камера.
Известни са и устройства за определяне на DNP, произведени от чуждестранни компании, от които трябва да се отбележи устройството Hallikayten (Великобритания), което се отличава с лекота на поддръжка, лекота на използване в индустриални условия, но стойността на измерения DNP също е условно и корелира добре с резултатите от измерването на бомба Raid.
Моделът на анализатора за налягане на наситени пари "Reid Monitor" на компанията "Presision Scientific" (САЩ) е устройство с непрекъснато действие, което възпроизвежда основните операции на стандартния лабораторен метод за измерване A TMD 323 (американски стандарт).
По този начин всички налични автоматични инструменти измерват номиналната стойност на продукта DNP, което корелира слабо със състава на петрола и не може да се използва за оценка на стабилността на петрола и петролните продукти.
Известен е метод за определяне на DNP [2], който се основава на запечатано вземане на проби, създаване на определено съотношение на пара и течна фаза, привеждане на системата „течна пара“ в термодинамично равновесие и измерване на налягането в нея. Методът ви позволява да определите истинската стойност на DNP и се основава на използването на устройството UODS-1, състоящо се от камера за вземане на проби и измерване, термостатична обвивка, турбулизатор, сензор за налягане [2] Методът и устройството са преминали метрологично сертифициране и се използват широко в битовата практика.
Недостатъкът на устройството е необходимостта от постоянно присъствие на оператора, което го прави неподходящ за автоматично управление на технологичния процес.
Целта на изобретението е да повиши ефективността и точността на оценяване на качеството на продукта.
Целта се постига от факта, че автоматичният измервателен уред е оборудван с микропроцесорен дисплей, два хидравлични задвижвания с работещи цилиндри, превключвател на захранващи канали и дренажен клапан и всяка камера със съответна мембрана, разделяща камерата на две кухини, над мембраната и под мембраната, докато субмембранната кухина на първата камера е свързана с горната мембранна кухина, втората камера през турбулизиращия клапан и с дренажния клапан през дренажния клапан и надмембранната кухина на втората камерата е свързана през пробния клапан към захранващия тръбопровод с тестовия флуид, а субмембранната кухина на втората камера и надмембранната кухина на първата камера са свързани чрез скоби към работните цилиндри на две хидравлични задвижвания, свързани към превключвателя на захранващи канали, свързани чрез управление към микропроцесор, свързан към преобразувател на налягане.