Втори опит

съдържание

1. Предварителна забележка
2. Използвана руда
3. Печено
4. Предварително загряване на фурната
5. Отвори на сондата
6. Зареждане на пещта
7. Измервания на температурата
8. Газов анализ
9. Затваряне на пещта
10. Отворете пещта
11. Разследвания
12. оценка
13. планиране

1. Предварителна забележка

Поради незадоволителните резултати от първия опит за топене през лятото на 2000 г., нов опит беше извършен през лятото на 2001 г. при различни условия (по-малка вътрешност на пещта, регулиране на подаването на кислород, добавяне на SiO2, по-богата желязна руда).
Експериментът беше научно придружен от дипломираните инженери Траутс, д-р. Вагенер и д-р Бомер. Г-н Götz от Ферндорф извърши газови анализи и измервания на температурата.
Рентгенови анализи, извършени от проф. Луц от университета в Зиген.

Участваха още: Кърт Бекер, Арнолд Шнайдер и Алфред Бекер от горската кооперация Фелингхаузен.

2. Използвана руда

Използвана е желязна руда от района на горската кооперация Niederschelden. Това е смес от кафяво желязо и червено желязо със съдържание на желязо приблизително. 60%. В допълнение, той съдържа 0,03% C, 0,35% Si, 0,13% Mn, 0,67% P и 10 часа на всеки 5 до 10 минути пет пъти по 4 kg и накрая 10 kg (до тогава 30 kg ) Пълнен с въглен.
От 9:05 ч. На следващи порции въглен от 1 - 3 kg всяка, общо 20 kg, и количества руда от 1,7 до 3,3 kg, общо 20,3 kg руда, бяха въведени на интервали от 20 до 30 минути . Освен това към всяка партида руда бяха добавени приблизително 100 g, общо 1,5 kg SiO2 под формата на най-фин кварцов пясък. Общо следните количества бяха въведени до 14:00 ч.

дървени въглища	50 кг
печена желязна руда	20,3 кг
SiO2	1,5 кг

7. Измервания на температурата

По време на процеса на топене непрекъснато се извършват измервания на температурата в пещта с помощта на измервателни сонди (виж № 5). Температурите варираха между 660 и 1120 ° C. Около 13:00 те достигнаха относително постоянни стойности между 900 и 1000 ° C.

8. Газови анализи

С калибрируем CO2/CO анализатор газовете непрекъснато се екстрахират от отработените газове на пещта точно над реакционната зона и се анализират. Съдържанието на CO в отработените газове е между 16 и 31%, което предполага благоприятни условия за намаляване.

Съдържанието на CO2 може да бъде измерено само до съдържание от 3%. При по-високи нива измервателното устройство изключва това измерване.

9. Затваряне на пещта

Преди добавянето на дървени въглища вятърният отвор на пещта беше затворен с глинена тухла с централен отвор на дюзата с ширина около 40 mm. Преди началото на добавянето на руда отворът на дюзата също беше затворен и отворен само временно около 12:00 ч. Отворът на пещта беше затворен с железен капак (непроницаем за газове) между процесите на зареждане.

10. Отворете пещта

При 15 50, т.е. Все още светещият въглен и няколко парцала парцал с общо тегло 17 кг бяха извадени от вятъра.

11. Разследвания

Някои парчета от парцала бяха забележимо тежки.
Чрез смачкване на две от тези парцаливи парчета с големината на юмрук бяха изолирани около 12 g железни зърна (гранули) до размера на грахово зърно със съдържание на желязо 82%, които лесно се деформират чрез чук.
Микрографиите на материала на черупката показват ясно видими включвания на метално желязо в черупката, вградени в шлака (виж илюстрацията).
Химичният анализ на използваните и разтопени материали доведе до процентните стойности, обобщени в таблицата по-долу:

---