Трансформаторът за семена задържа прах благодарение на станцията за изпразване на насипни торби,
GRIFFITH, NSW, АВСТРАЛИЯ - Южнотихоокеанските семена (SPS, www.southpacificseeds.com.au) се нареждат сред най-големите компании за зеленчукови семена в света. По време на реколтата 2011-2012 г. компанията произвежда 2 930 кг семена в своите съоръжения в Австралия, Нова Зеландия, Чили и САЩ. Семената включват маруля, карфиол, зеле, зеле, моркови, магданоз, лук, краставици, цвекло и други зеленчуци.
Обработката на семена генерира прах в атмосферата в завода за преработка на Griffith на компанията, който решава проблема, като инсталира станция за изхвърляне на насипни торби и гъвкави винтови конвейери, произведени от Flexicon.
Станцията за изпразване на насипни торби предотвратява праховите емисии
Преди това в началото на процеса се генерира прах, при който гипсът на прах се комбинира със свързващо вещество на основата на лепило, за да се натрупат семената за опаковане и продажба. Прахът е изключително течен, с насипна плътност 400 gm/l.
Биг торбите от гипс бяха отворени и изпразнени във V-образен контейнер, захранващ безкраен винт, който транспортира материала към ротационна машина за обработка. По това време гипсът се смесва със семената и гранулите се образуват чрез въртящото се действие. Машината също така добавя цветове, пестициди и фунгициди към семената.
SPS реши проблема с праха, като инсталира разтоварна станция Flexicon Bulk Bag. Гипсът изтича от Голямата торба в почвен бункер, от който материалът се транспортира до ротационната машина чрез два гъвкави винтови конвейера. Херметичният процес елиминира проблема с праховите изпарения, казва Питър Пиърсън, директор на операцията.
Заводът на Грифит получава гипсовия прах в насипни торби с приблизително 350 кг. Всяка торба се зарежда от мотокар в разтоварната станция за насипни чанти, където се окачва от четири бримки и се разтоварва в 140-литров V-образен бункер. Торбата се отваря, вътрешната обвивка се изрязва и прахът се изхвърля през ирисов клапан.
Разтоварването на торбата се подпомага от устройството за бъркане на торбички FLOW-FLEXER ™ - две пневматично задвижвани плочи, които повдигат и спускат противоположните ръбове на торбата, за да насочат материала към изхода. Тъй като торбата се изпразва, налягането на плочите се натрупва, придавайки на торбата V-образна форма и по този начин насърчава пълното разтоварване.
Клапанът на ириса практически елиминира всякакви прахови изпарения, казва Пиърсън. Компанията обаче използва и системата за задържане на прах BAG-VAC ™ на Flexicon, която е прикрепена към рамката на сметището и премахва остатъчния прах. „Прахът е особено податлив на прах и от съображения за здраве и безопасност добавихме тази опция за задържане на прах“, казва той. „В резултат на това имаме чиста и организирана работна среда, която е безопасна за оператора“.