Топене на електрокорунд - Наръчник на химика 21
Химия и химическа технология
В рудотермичните електрически пещи се извършват много редукционни процеси, по време на които заредените в пещта руди, които представляват оксиди на различни елементи, в присъствието на редуциращ агент (обикновено въглерод) се редуцират при висока температура и се сливат с съдържащо се в заряда желязо, придаващо сплав от този елемент под формата на крайния продукт с желязо. Те също така включват производството на калциев карбид CaCg при редуциране на калций от CaO (изгорен варовик) при условия на излишък на въглерод в шихтата; получаване на така наречения ростеин при топене на медно-никелови сулфидни руди; получаване на електрокорунд; топене на мулит; получаване на карборунд; титанови шлаки, конденз цинк и олово и някои други. Такива процеси трябва да включват също сублимация на фосфор, производство на черен цианид и електрическо топене на чугун. В момента се разработват процеси в промишлен мащаб за производство на силиций-алуминий и други продукти по рудно-термичен метод (топене в електрическа пещ), чието изпълнение ще бъде много по-рентабилно, например, процесът на електролиза, използван в момента за получаване на алуминий. [c.116]
По-прогресивна технология е производството на нормален електрокорунд чрез топене на агломериран боксит за освобождаване. Характеристика на този метод е производството на редукционно топене на разтопен алуминий с последващо изхвърляне на течен алуминий в облицована форма. Получено- [c.254]
Процесът на получаване на разтопен алуминиев триоксид от смес на боксит с въглища може условно да бъде разделен на два етапа: 1) редукция, по време на която има намаляване на примесите до алуминиев оксид в боксит и образуване на стопилка от алуминиев триоксид и феросплав, и 2 ) кристализация, по време на която стопилката се охлажда с образуването на кристали на корунд и след това втвърдяване на стопилката и феросплава. [c.227]
Чрез топене на смес от боксит с кокс или антрацит и железни стружки в електрически пещи се получава електрокорунд, от който чрез легиране с добавки се получава синтетичен корунд и различни рубини [c.185]
Пещи за топене на електрокорунд с подвижна вана и окачени електроди, движещи се по конструкции, фиксирани на значителна височина над пещта. Тъй като банята се движи на количка, устройството се отстранява отстрани на фурната и няма нужда от кран, минаващ над фурните. Теглото на блока е 15-20 т. Цялата система от държачи на електроди е окачена на блоковете, разположени на горните конструкции. Блоковете могат да се движат по хоризонтални греди, като по този начин променят разпадането на електродите. Електродите също могат да се изтеглят извън платформата, което е необходимо по време на смяната. [c.140]
Ниската експлоатационна стабилност на електроди за самопечене на електрически пещи за топене на нормален електрокорунд е свързана с образуването на пукнатини в тялото на електродите в резултат на резки температурни промени при продължително престой и спиране на пещта, окачване на електродната маса в корпуса и образуването на кухини в работното тяло на електродите, колебания във височината на масата на течния електрод. [в.36]
Електрокорунд (A Oz) - кристален алуминиев триоксид, получен чрез електрическо топене на боксит, смесен с въглища, при температура от 2000 ° C. Използва се под формата на шлайфащи прахове и шлифовъчни колела. [c.294]
Алуминиевият оксид се получава чрез обработка на боксит с разтопени алкали, излугване с вода, разлагане с въглероден окис (IV) и калциниране на утайката от хидроксид А. Електрокорундът се получава чрез топене на боксит с кокс и железни стърготини. Хлорид А. се получава от алуминиев оксид, каолин, боксит или глини с кокс и смола чрез обработка с газообразен хлор при 650-850 ° C чист хлорид А. - чрез взаимодействие на А. с хлорен сулфат А. - разтваряне на А. хидроксид в горещо концентрирана сярна киселина нитрат А - разтваряне на А. хидроксид в азотна киселина, последвано от изпаряване и кристализация на А. нитрид - редукция на А. оксид с въглища в азотна атмосфера при 1600-1800 ° C или азотиране на алуминиев прах при 800-1200 ° ° С. [c.207]
ЕЛЕКТРОКОРУНД. м. Синтетичният корунд за топене с електрическа дъга се използва като абразивен материал и за производството на огнеупори. [c.504]
За разлика от естествения корунд, електрокорундът е изкуствена скала, която се получава чрез топене на суровини, богати на алуминий и последваща кристализация на получената стопилка. [c.174]
При топене на бял електрокорунд химичният състав на готовия продукт практически не се различава от състава на суровината, следователно, за да се получи определено съдържание на α-алуминий в крайния продукт, т.е. корунд, суровини на съответния продукт химичен състав се използват. [c.176]
Топенето на електрокорунд с намаляване на примесите доскоро се извършваше на блок и едва през последните години в мощни пещи беше усвоена технологията на топене за разтоварване, при която разтопеният електрокорунд, като се натрупва, се пуска във форми, където се получава кристализация. [c.179]