Технология на производство на екструдиран пенополистирол, Teplomonstr

Екструдиран експандиран полистирол: технология на производство

Екструдираната полистиролова пяна е хомогенен синтетичен материал. Твърдата му микроструктура съдържа маса клетки, които съставляват едно тяло.

Екструдираната полистиролова пяна е хомогенен изолационен материал, който се състои от няколко порести клетки.

Диаметърът на клетките е много малък - около една десета от милиметъра, вътре са кухи и напълно запечатани, тоест имат капилярност, близка до нулата. Това прави полистирола уникален материал с идеални характеристики като:

Схемата на експандиран полистирол като изолация.

Ниска топлопроводимост на експандиран полистирол.
Сила.
Лекота.
Устойчивост на влага поради много ниска абсорбция на вода.
Запазване на свойствата му под въздействието на много ниски температури.
Отлични звукоизолационни характеристики на експандиран полистирол.
Устойчивост.
Високи хигиенни свойства, които се осигуряват от устойчивост на образуване на плесени, растеж и размножаване на бактерии на повърхността на пенополистирол.

Всички тези свойства на експандирания полистирол го правят идеална изолация. В това си качество той се използва повече от 70 години, като е лидер в продажбите в тази област на строителния пазар. В Европа и Съединените щати отдавна е изместило използването на пяна.

У нас експандираният полистирол също набира популярност поради своите характеристики и относително ниска цена.

Търсенето на екструдиран полистирол в Русия се увеличава с около тридесет процента всяка година. Екструдираният полистирол намери своето широко приложение в хранително-вкусовата промишленост за производството на контейнери за опаковане на храни. Простата технология за производство на полистирол дава възможност да се произвежда на малки производствени линии.

Технология на производство на екструдиран пенополистирол

Производство на екструдиран пенополистирол - неговото разпенване с помощта на фреони.

Отначало технологията за производство на екструдиран пенополистирол беше неговото разпенване с помощта на фреони. След многобройни протести от еколози и проучвания, които установиха, че фреоните са включени в списъка на веществата, чиято употреба участва в разрушаването на озоновия слой на Земята, въглеродният диоксид CO2 е използван при производството на експандиран полистирол като разпенващ агент.

Най-общо производственият процес изглежда така:

Суровините (суспензия полистирол) са допълнени с необходимите добавки, за да се осигурят противопожарни свойства (забавители на огъня), за да се осигури по-добро разпределение на пречиствателя (нуклеатори), както и оцветители или пигменти. Следва процесът на изтегляне.
Извършва се предварително разпенване и стареене на разпенени гранули.
Агломериране и формоване.
Обработка в изтеглящото устройство.
Мрежата се охлажда естествено и се получава окончателното разпенване. Понякога на мощни производствени линии се използва принудително охлаждане чрез прехвърляне.
Процес на стабилизиране.
Обработка на повърхността до постигане на гладки повърхности.
Процес на рязане и опаковане на стиропор.

Поетапно описание на технологията и характеристиките на производството на екструдиран полистирол

Зареждане на суровини в бункера на пенообразуващото устройство

Суспендираният полистирол е суровина за експандиран полистирол.

Суровината за производството на експандиран полистирол е суспензионният полистирол, теглото при изливане е приблизително 500 g на кубичен m обем (след разпенване се увеличава до 15-100 kg). Всяка партида суровини има свое време, необходимо за разпенване, което трябва стриктно да се поддържа. Когато сроковете са надвишени, гранулите се унищожават. Технологията на производство на експандиран полистирол отчита качеството на суровините.

Суровините пристигат в производствените складове, обикновено опаковани в торби от 25 кг или в така наречените големи торби - меки контейнери с големи размери и товароносимост, с примки за товарене. Трябва стриктно да се спазват условията за съхранение на суровините. Трябва да се съхранява на палети при температури между 20-25ºC. Суровините не са предназначени за дългосрочно съхранение, тъй като временните параметри на разпенване могат да се променят с течение на времето. Технологията за съхранение обикновено е посочена на опаковката.