Технически обем на преработката на въглеводороди
книгата представя основни положения
съдържание
джомеризация на олефини
Текст на инженерно-технологичната обработка на въглеводороди том 5.pdf
Петият том на Engineerlng в обработката на въглеводороди се занимава с някои от процесите, известни като PetrochemicalProcesses "-
Книгата представя основни положения, описанието на различни джиндъстри
lp.процеси, както и икономически аспекти.
ОБРАБОТКА ИНЖЕНЕРИНГ. ХИДРИД И НЕФТИ - ПЕТРОХИМИЯ. ОБЕМ V
Акад. Преф. Д-р дек. GHEORGHE C. SUCIUM член на Румънската академия
Предп. Д-р инж. IOAN GHEJANCenf. д-р инж. SARINA FEYER IONESCUConf. Д-р ЙОН ОПРИ
ТЕХНИЧЕСКО ИЗДАТЕЛСТВО БУКУРЕЩ - 1999г
". . . f> ibespre необходимост. на национална нефтохимическа индустрия, за '-; 1! f1ltfti;' tate 'с високо ниво на цивилизация, аргументът е очевиден.:"i
„I .; Tns, цената на тази индустрия, нейната ефективност, в определени периоди, представляват: i елементи
управленска стратегия, специфична за всяка компания или група от компании, която оперира в съответната област. Появата на нови конкуренти на пазара на търсене i
както и цикличността на нефтохимическата индустрия са важни фактори за установяването на стратегията.
Както във всяка индустриална област, така и в нефтохимическата индустрия технологичният процес е определящ фактор за перспектива, дори за отделен продукт.
Книгата е адресирана към инженери по експлоатация, изследователи: дизайнери на проекти в нефтохимическата индустрия, както и студенти от факултетите по химия и химическо инженерство.
1. СУРОВИНИ НА НЕФТОХИМИЧЕСКАТА ПРОМИШЛЕНОСТ (f.Opri) .
.1.1. Съображения относно основата на суровините. 1.2. Природен газ .1.3. Рафинерия газове .
. 1.4. ieiul1.5. Класове въглеводороди. Отделни въглеводороди "
1.5.1. Прекъсване .1.5.2. Пропан. .1.5.3.1.5.4. 1.5.5. Изопренул 1.5.6. Ароматни въглеводороди
1.6. Някои нефтени фракции 1.7. Съображения относно цените на някои суровини и някои
2. КАТАЛИЗАТОР ЗА НЕФТЕХИМИЧЕСКАТА ПРОМИШЛЕНОСТ (гр. Поп) .
2.1. Въведете 2.2. Класификация на катализаторите, използвани в нефтохимическата промишленост 2.3. Основните класове катализатори, използвани в нефтохимическата промишленост .
2.3.1. Метални катализатори. 2.3.2. Катализатори на метални оксиди 2.3.3. Катализатор; киселина
2.3.3.1. Сменящите се изплаквания от 2.3.3.2. HeteropoJiacizii. .2.3.3.3. Zeoliii .
2.3.4. Други класове катализатори, използвани в нефтохимическата промишленост .2.3.4.1. Катализатор; на основата на метални соли 2.3.4.2. Хомогенни катализатори 2.3.4.3.8 катализатори
3. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕТО НА ОЛЕФИНИТЕ (V.Matei) .
3.1. Въведете 3.2. Химията на реакциите на конверсия на олетин .
3.2.1. Изомеризация на олефини .
6. ДЕХИОРОГЕНЕРИ И КОМБИНИРАНИ ПРОЦЕСИ ЗА МОНОМЕРНИ КОФЕРИ (O. GOide.). - .,. \. ' ". . ":. . .
6.1. Значението на процеса на дехидриране на парафиновите въглеводороди i .
.-:; -: „Колефиник при производството на ненаситени въглеводороди, използвани като мономер“ 175
6.2. Термодинамика на реакциите на дехидрогениране на въглеводороди
175'6.3. Катализатори за реакциите на дехидриране на въглеводороди C4, Cs. . 1786.4. Технологични варианти за получаване на бутадиен i
изопрен чрез дехидрогениране.6.4.1. бутадиен
6.4.1.1. Дехидриране на н.бутан и н-бутени .6.4.1.2. Дехидриране на н.бутан на два етапа 6.4.1.3. Дехидриране на n-бутан до бутадиен в a
една стъпка (процедура на Houdry) 1826.4.2. Изопрен. . 183
6.4.2.1. Дехидриране на изопентан на два етапа 1836.4.2.2. Дехидриране на изопентан в едно
. стъпка (процедура на Houdry) 1846.5. Окислително дехидрогениране на C4, Cs. . 185
6.5.1. Оксидно хидрогениране на n-бутени до бутадиен 1856.6. Други промишлени варианти за получаване на изопрен 188
6.6.1. Процесът на ацетилен и ацетон (SNAM процес), 1896.6,2. Процесът на пропен (процес на Goodyear) 1896.6.3. Процесът на изобутен и формалдехид
6.7. Дехидриране на етилбензол и изопропилбензен, 1916 г. 7.1. Дехидриране на етилбензен в стирен 192
6.7.1.1. Съображения по отношение на термодинамиката, кинетиката и етилбензоловите катализатори за дехидриране 192
6.7.1,2. Процеси за получаване на стирен чрез директно дехидриране 1966.7.2. Окислително дехидрогениране на етилбензен 1996.7.3. Други процеси за промишлено производство на стирен. 2006.7.4. Икономически данни относно производството на стирен 2016.7.5. Дехидриране на изопропилбензен до цеметилсулен 203
7. ВОДОЛОДЖЕН И СИНТЕЗЕН ГАЗ (/. Стоп)
7.1. Значението на водорода в преработката на въглеводороди. 2057.2. Процеси на производство на водород. 207
7.2.1. Парна въглеводородна реформа 2097.2.2. Частично окисляване на въглеводороди, 2237.2.3. „Риформинг на метанол с пара, 2257.2.4. Други аспекти c. 227
7.3. Газ за синтез. . 228Библиография 230
Б. ПРОЦЕС] НА ОСНОВА НА ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ВОДОРОД И ГИРОВОДОД
6.1, общи съображения 2328.2. Производство на амоняк
8.2.1. Термодинамика на синтеза на амоняк. . 2338.2.2. Катализатори, кинетика, механизъм., 2348.2.3. Индустриална реализация 2378.2.4. Елементи на автоматизация и моделиране на процеси " . 242
4. PIROLlZA (Sarina Feyer Ionescu, G.C. Suciu)
4.1. Моделиране на пиролиза в намотки на пещ .4.1.1. Кинетична характеристика на пиролизните реакции, които
се провеждат в реакционната зона.4.1.2. Понятия за еквивалентна температура Te, еквивалентно време i
еквивалентен обем Ve на реакцията 115.4.1.3. Съображения относно моделирането. . 1174.1.4. Индекси и модели Кинетика на тежестта на пиролизата. 119
4.1.4.1. Функция на кинетична тежест (FeS). 1204.1.4.2. Параметър на молекулярния сблъсък. .1214.1.4.3. Тип на модела .L-O.:;. 1234.1.4.4. Индекс на тежест на тежестта на пиролизата (ISP) 1234.1.4.5. Механичен модел SPYRO .: 1254.1.4.6. Сравнение между добивите от пиролиза, оценени след
Модели SPYRO, ISP и експериментални данни 4.1.5. Коаксиране на намотката и газовия охладител с напукани 4.1.6. Раздел за конвекция на фурната 4.1.7. Моделиране на пиролизна пещ. Взаимозависимост на потоците
на материали и топлина 1314.1.8. Наблюдения върху пиролизата в лабораторни тръбни реактори 135
4.2. Студено сечение на пиролиза 1354.2: 1. Компресия, алкално изплакване и изсушаване на газ 136 "4.2.2: Фракциониране на сух газ 1374.2.3
Обработка на течни фракции, 141
4.3. Автоматизация - оптимизация 1454.4. Потребление на енергия и икономичност 1484.5. Безопасност и защита от замърсяване; поддръжка,
експлоатация и квалификация на персонала. . 1504.6. Икономически аспекти. Инвестиции. Разходи. . 152
4.6.1.lnvesliii 1534.6.2. Coslul . 155
5. АЦЕТИЛЕН (М. Corobe.,. Opri) . 160
5.1. Значение на перохимията на acetHene rn 1605.2. Производство на ацетилен от въглеводороди. . 162
5.2.1. Термодинамични и кинетични аспекти 1625.2.2. Индустриални процеси, 166
5.3. Съображения относно отделянето и пречистването на ацетилен 1715.4. Безопасност при транспортиране и съхранение на ацетилен 1725.5. Перспективи за производството на ацетилен, 173 Библиография, 174
3.2.2. Олигомеризация на олетини -; 863.2.3. Метатеза на Олетен: 96
3.3. -Индустриална реализация на процесите на взаимоконверсия на сираци 1023.3.1. Индустриални процеси, основани на реакция на взаимно преобразуване на границите 102
3.3.1.1. Индустриални процеси за изомеризация на олетини 102_, "., _ . _ . 3_.
.9Iigomerizare. a olefine.lor, ','. ',', '. 1O
комбинирани олефинови интерконверсионни анализи . _.- . .- .: .: .