Състав на отпадъчните промишлени масла от замърсители и методи за почистване

Използваното индустриално масло може да бъде окончателно почистено само с най-точната информация за неговия състав. На практика вземането на проби от промишлено масло в експлоатация дава възможност да се прецени настоящото му състояние и необходимостта от почистване.

Познавайки масовата част на всеки примес, можете да изберете най-ефективните методи за регенерация. Нека първо разгледаме типичния състав на промишлената преработка на масло, а след това възможните методи за почистване са повече или по-малко ефективни по отношение на всеки от замърсяващите компоненти.

Какво да правим с използваното индустриално масло?

Индустриалните масла се използват широко в индустрията за смазване на фрикционни единици.

Във връзка със затягането на работните условия по отношение на увеличаване на работните скорости, температури и натоварвания започнаха да се излагат съответни изисквания за качеството на индустриалните масла. Но дори и да се налива течност с най-високо качество, не може да бъдем сигурни, че нейните важни свойства и параметри ще бъдат запазени през желания експлоатационен живот. Това се дължи на частици от метал, гумени уплътнения и други примеси, както и на продукти от окисляване. Заради тях съществува риск от повреда на скъпи машини и съоръжения. Следователно чистотата на индустриалното масло трябва да се следи много внимателно и ако се открият някакви отклонения в работата от стандартизираните стойности, заменете го.

Препоръчително е да се възстанови използваното индустриално масло с цел повторна употреба по предназначение или използване в процесите на получаване на нови търговски масла.

Състав на замърсяването

При наличие на химични елементи индустриалното масло е подобно на моторните масла. След използване в системи за смазване на металообработващи машини, машини и механизми, приблизителният състав на разработката е както следва:

масло - 78%;
продукти на разпадане - 8%;
вода - 4%;
механични примеси - 3%;
добавки - 1%;
гориво - до 6%.

Основните показатели се променят, особено в сравнение с нормите за пресни масла: вискозитет при 50 ° C - 23-43 mm 2/s, киселинно число - 0,07-0,37 mg KOH/g, съдържание на пепел - 0,019-1,288%.

Общо свойство на индустриалните масла е слабата разтворимост във вода (не повече от 5%), опасността от пожар (точката на възпламеняване е в диапазона 135-214 ° C), химическата неактивност при условия на съхранение.

Отпадъчното индустриално масло се съхранява временно в специални контейнери със затварящи се капаци в помещенията на горивни и транспортни магазини или петролни ферми.

Методи за пречистване на отпадъчни промишлени масла

За отстраняване на твърди частици, микрокапки вода и частично коксоподобни и смолисти вещества от отпадъчните индустриални масла използвайте физически методи. Нискокипящите примеси се отстраняват с помощта на процес изпаряване.

При този подход маслата могат да се обработват в силово поле с прилагането на центробежни, гравитационни или други сили (електрически, магнитни, вибрационни и др.).

Физическите методи за почистване на индустриални масла включват топлина- и процеси на масовия трансфер за отстраняване на продукти от окисляване на вода, нискокипящи фракции и въглеводороди.

Най-простият метод за почистване е поддържане. Характеризира се с естественото утаяване на механични частици под въздействието на гравитационни сили. Степента на замърсяване на индустриалното масло определя и мястото на утаяване в технологичния процес на пречистване: може да се използва като независим процес или като подготвителен филтрация или центробежна обработка.

Основният недостатък на утаяването е значителната продължителност на процеса на отделяне на частиците от маслото до пълното му почистване и отстраняване само на най-големите частици, чийто размер варира от 50 микрона до 100 микрона.

Филтрация е отстраняването на механични примеси и смолисти съединения от индустриалното масло чрез преминаване на пречистения продукт през специални порести или мрежести филтърни прегради. Като филтриращи материали се използват най-вече пластмасови или метални мрежи, текстил, филц, хартия и керамика. Има системи, в които броят на груби филтри и допълнително въведе втория етап - фино почистване използвайки подходящи филтри.

От тях най-широко разпространена е филтрацията през порести прегради, изработени от материали с висока филтрация. За грубо почистване на индустриалното масло фиността на филтриране обикновено е 70 ... 100 микрона, средна - 20 ... 60 микрона, фина - 1 ... 20 микрона и ултрафина - по-малко от 0,1 микрона.

Гъвкавите филтърни елементи могат да бъдат направени от плат, влакна и слепени и несвързани влакна. Негъвкавите филтри се разделят на твърди, направени от зърна от различни прахове чрез синтероване, пресоване или използване на други видове обработка, и не-твърди от разхлабени зърна на прахове, използвани в насипни и промивни филтри.

За пречистване на маслото се използват и филтърни елементи с прорези (плоча, навита с лента, намотана с тел и канал).

При избора на конструкция на филтъра е необходимо да се вземат предвид изискванията за степента на пречистване на индустриалното масло и технологичните параметри. Отпадъчното индустриално масло се пречиства главно чрез периодични филтри, които се характеризират с опростена конструкция и могат да се експлоатират в широк диапазон от работни налягания. Такива устройства обаче имат и недостатъка на паузите, необходими за подмяна или промиване на елементи.

Центробежно почистване индустриалните масла се извършват с помощта на центрофуги. Днес това е най-ефективният и високоефективен метод за отстраняване на вода и механични примеси. Същността на този метод е разделянето на фракции от нехомогенни смеси от индустриално масло под въздействието на центробежната сила.

ДА СЕ физикохимични методи за почистване (регенерация) индустриалните масла включват адсорбция, коагулация, селективно рафиниране. Един от видовете адсорбционно третиране е йонообменното почистване.

Пречиствателни станции за промишлени отпадъци

Вече видяхме, че химичният състав на използваното индустриално масло може да бъде доста пъстър: примесите са много различни и в различни количества.

Следователно на практика е невъзможно да се постигне еднакво добро почистване на всички примеси, като се използва само един метод. В този случай се препоръчва да кандидатствате сложно оборудване, комбиниране на няколко от горните методи.

Включва петролни мобилни станции SMM-3.5CM. Те са предназначени за отстраняване на вода и механични примеси от смазочни масла, чийто вискозитет е не повече от 70 cSt при температура 50 ° C. Инсталирането на тип SMM-5TSM позволява комплексно сорбентно почистване на смазочни масла с последваща регенерация на сорбента директно върху оборудването.

Използване на мобилни петролни станции SMM-3.5CM за регенериране на индустриални масла значително удължава техния експлоатационен живот. Устройствата са доста мобилни и лесни за поддръжка и експлоатация.