Състав - каучуково съединение - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1

Състав - каучукова смес

Съставът на каучуковите смеси оказва значително влияние върху здравината на закрепването им към метал посредством месинг. [един]

нефт

Съставът на каучуковите съединения се характеризира със следните основни фактори: наличието на различни пълнители, пластификатори и системи за втвърдяване. Тези компоненти променят структурата на полимера и придават необходимите експлоатационни свойства. [3]

Каучуковата смес съдържа естествен или синтетичен каучук, ускорители и вулканизационни активатори, средства против стареене, пластификатори и пълнители. [4]

съединение

Чрез промяна на състава на каучуковите съединения (напр. [6]

Съставът на каучуковите съединения, в допълнение към каучука (естествен, синтетичен, регенериран), включва следните компоненти: вулканизиращи агенти, ускорители на вулканизация (неорганични и органични), активатори на органични ускорители, антиоксиданти, усилватели (активни пълнители), инертни пълнители, багрила, омекотители, специални добавки. [7]

Съставите от каучукови смеси обикновено включват следните съставки: вулканизиращи агенти, пълнители, стабилизатори на суров каучук (добавки против структуриране), каучукови топлоустойчиви агенти и пластификатори. Всички компоненти на каучукови смеси трябва да бъдат неутрални и да не отделят киселинни или алкални продукти по време на производството и експлоатацията на каучуци, които допринасят за разрушаването на полисилоксановите вериги при повишени температури поради нестабилността на силоксановите връзки към йонните реагенти. [8]

Съставките се въвеждат в каучуковите съединения на основата на карборансилоксанови полимери в следния ред: антиоксиданти (например железен оксид), подсилващи пълнители (аеросил, карбосил и други силикати) и накрая органичен пероксид за вулканизация. Препоръчва се сместа да се съхранява три дни, след което се освежава чрез валцуване и се втвърдява в пресата при минималната температура за избрания пероксид. Вторият етап на вулканизация се извършва поетапно: 16 часа при 100 ° С, 8 часа при 150 ° С и 24 часа при 260 ° С последователно. Вулканизатите на основата на карборансилоксанови полимери имат якост на опън 30 kgf/cm2; относително удължение - 100% и висока топлоустойчивост, поддържаща еластичност за 1000 h при 260 C, 24 h при 371 C; гъвкавостта на пробите се поддържа в продължение на 24 часа при 427 ° С, 2 часа при 482 ° С [9]