Ролка за обработка на неправилни дупки, Патентна банка
Същност на изобретението: валцуването съдържа корпус със сепаратор, в каналите на който свободно се поставят деформиращи ролки, затегнати в радиална посока и опорен елемент. Последният е свободно инсталиран в аксиалния отвор на сепаратора и е направен под формата на опорна втулка с отвори, направени от материал с памет за форма (PF). Паметта на втулката се изразява в промяна в формата на нейното напречно сечение от правилен многоъгълник със заоблени върхове и броя на лицата, равен на броя на деформиращите ролки до кръг и назад. Ролките могат да бъдат сглобени и затегнати с разделени пружинни пръстени или пръстени, изработени от материал с PF. Опорната втулка може да има променлива секция по оста, може да бъде нарязана на самостоятелни пръстени и изработена от магнетизиран феромагнитен материал с PF. 8 стр. f-ly, 6 кал.
Изобретението се отнася до обработката на метали чрез повърхностна пластична деформация и може да се използва за валцуване на отвори със сложни форми: с извита генерация, многостепенни, както и цилиндрични и конични отвори.
Известно валцовано валцуване за обработка на сферичен отвор, съдържащ корпус с поставен върху него сепаратор, в каналите на който са монтирани свободно деформиращи ролки. Ролките са защитени от падане от клетка и опират върху носещ (силов) елемент, който е направен под формата на двуобразни втулки, раздалечени от пружина, така че ролките са "вдлъбнати" в жлебовете на сепаратора.
Когато подвижното подаване се подава аксиално, втулката опира през аксиалния лагер към челната повърхност на устройството и се подава нагоре, изтласквайки ролката и се създава радиална сила на търкаляне.
Недостатъци на прототипа: невъзможност за обработка на отвори със сложна конфигурация - с криволинейна генерация и многостепенна; сложността на дизайна, която предполага сложна технология за производство на валцуване, повишената цена и намалената надеждност на валцуването.
Целта на изобретението е да разшири технологичните възможности и да опрости дизайна на валцуването.
Това се постига от факта, че подвижният възел включва тяло с фиксиран върху него сепаратор, в каналите на който деформиращите ролки са свободно поставени в радиална посока, и поддържащ (силов) елемент. Последният е свободно монтиран в аксиалния отвор на сепаратора и е направен под формата на опорна втулка с отвори, направени от материал с термомеханична памет с форма. Паметта на формата на опорната втулка се изразява в промяната на нейната форма в напречно сечение от правилен многоъгълник със заоблени ъгли до кръг и гръб. Лицата на многоъгълника са прави или извити - изпъкнали или вдлъбнати. Свободното пространство между сепаратора, ролките и опорната втулка е запълнено с течащ енергиен носител.
Комбинацията от тези функции ви позволява да обработите дупка със сложна форма с най-простия валцуващ дизайн.
Деформиращите ролки могат да бъдат сглобени. Това опростява дизайна на отделните им части и опростява технологията за тяхното производство.
Ролките могат да бъдат затегнати с пружинни шайби, поставени в пръстеновидните канали на ролките.
Ролките могат да бъдат затегнати с пръстени, направени от материал с памет за форма. Пръстените се поставят в пръстеновидни канали на ролки.
Опорната втулка може да бъде направена с променлив участък по оста си.
Това прави възможно получаването на различни радиални сили на търкаляне в различните секции на ролките (колкото по-дебели са стените на опорната втулка, толкова по-голяма е радиалната сила, развита в този участък, и обратно). Това ви позволява да осигурите различна дълбочина и степен на втвърдяване на работата в различни части на обработвания отвор.
Опорната втулка може да бъде нарязана на самостоятелни пръстени. Това позволява всеки автономен пръстен да се деформира свободно в радиалната посока и да постигне различни дълбочини и степени на втвърдяване на работата в различни секции на обработвания отвор.
Поддържащата втулка може да бъде направена от магнетизиран феромагнитен материал с памет за форма. Това опростява дизайна на ролката.
Когато опорната втулка, изработена от материал с памет за форма, се нарязва на свободни форми, между последните могат да се вмъкнат пръстени от магнетизиран феромагнитен материал.
Това увеличава силата на изтегляне на ролките, тъй като обхватът на феромагнитните материали е рязко разширен и може да бъде избран по-ефективен материал в сравнение с предишния случай.
По периферията на опорната втулка могат да се направят равномерно разположени плоскости или жлебове, чийто брой е равен или кратен на броя на ролките.
Това прави възможно извършването на импулсивно валцуване на отвори със сложна форма, което е невъзможно да се извърши с известно валцуване. Това разширява технологичните възможности, тъй като ви позволява да обработвате дупки в части с ниска и неравномерна твърдост. В същото време, поради факта, че носещият елемент е направен под формата на втулка, въздействието на ролките върху обработената повърхност на отвора е "омекотено", което повишава качеството на обработка.