Ръкави и сглобяеми форми от машина за непрекъснато леене
Работната част на матриците е едно от решаващите места при непрекъснатото леене на заготовки в металургичното производство
Ефективността на машината за непрекъснато леене през последните десетилетия е един от основните показатели за техническото ниво на предприятието за черна металургия. Формата е най-важната и най-важна функционална единица на машини за непрекъснато леене. Това е устройство за отстраняване на топлина по време на кристализацията на втвърдяващия се метал и образуването на слитък. Това устройство определя ефективната работа на машината за непрекъснато леене, нейната производителност и качеството на получената непрекъсната заготовка.
Кристализаторът е комплект, състоящ се от медна втулка или сглобяема конструкция от медни плочи, където металът кристализира, и стоманен корпус, който фиксира работната част на медта и има междина с течаща охлаждаща вода за ефективно отстраняване на топлината.
Формите за отливане работят в условия на интензивни циклични топлинни потоци, интензивно износване, циклични термодинамични напрежения, различни видове ерозия и температурен диапазон от 293. 863 К. Експлоатационният живот на формите е много по-малък от този на други сменяеми части. Неизправностите водят до престой, производствени аварии, засягат безопасността на околната среда и безопасността на труда. Съответно, увеличаването на експлоатационния живот на работната част на матрицата при висока скорост на леене е изключително важна и спешна задача, особено при леене на заготовки с малък разрез с размер на челото до 6-8 мм.
В момента като работна част на матрицата се използват маншети или сглобяеми конструкции на матрици на основата на плочи. И в двата варианта работната част е изработена от рафинирана мед или от различни сплави със сребро, хром и цирконий. За да се увеличат експлоатационните свойства и експлоатационният живот, върху вътрешната повърхност на работната част на матрицата се нанасят специални защитни покрития на основата на никел или хром. В някои критични случаи могат да се използват трислойни покрития под формата на никел-кобалт-хром, които увеличават експлоатационните свойства на матрицата, но значително увеличават производствените разходи. Защитното покритие на работната част на матрицата обикновено е 0,12 - 0,22 mm и служи за намаляване на триенето на разтопения метал към работната повърхност на матрицата и намаляване на сцеплението на метала по време на пуска на машината за непрекъснато леене.