Ремонт и възстановяване на бетонни изделия - TechLib SPB UVT
Библиотека на Университета за високи технологии в Санкт Петербург
Ремонт и възстановяване на бетонни изделия
На всички етапи от производството на бетонни и стоманобетонни изделия и конструкции, по време на тяхното транспортиране, монтаж и експлоатация, по време на корозия, пожари и по други причини, могат да се появят определени дефекти в бетона и армировката, които намаляват якостта и носещата способност на конструкциите.
Дефекти, водещи до нарушаване на целостта и намаляване на якостта на бетона в продуктите и конструкциите, включват: повишена порьозност, различни пукнатини, дупки, стружки, кухини, разслояване, изпъкналости на армировката, кухини, кухини, работни шевове и скъсвания, възникващи по време на бетонирането.
Дефектите на бетона, които не намаляват неговата якост и не нарушават целостта на продукта и структурата, включват зацапване, изцветяване, замърсяване, неравности в релефа, биоповреда и други, които се предотвратяват и отстраняват чрез обработка на бетонната повърхност, боядисване с различни състави, нанасяне на защитни покрития, импрегниране и др. d.
За ремонт на каменни, бетонни и стоманобетонни конструкции се използват цимент, полимерцимент и полимерни състави.
По този начин основните материали, използвани за ремонт на бетон, са циментово-пясъчен хоросан, бетон, полимер-циментов хоросан (главно на основата на поливинилацетатна емулсия и синтетични каучуци), както и полимерни хоросани, обикновено на основата на епоксидни смоли.
За да се предотврати нарастването на пукнатини, те се локализират чрез запечатването им на значителна дълбочина, за предпочитане по-близо до върха на пукнатината. За това се използват материали с нисък вискозитет с малък молекулен размер, например стирен, метилметакрилат.
Най-често срещаните видове дефекти в бетонни и стоманобетонни конструкции са както следва: повишена порьозност, пукнатини; външни дефекти.
Повишената порьозност възниква в резултат на нарушаване на технологията на производство на продукти или разрушаване на бетонни конструкции по време на работа. В този случай структурата се разхлабва, връзките между кристалните образувания в циментовия камък отслабват, контактът между циментовия камък и инертния материал се влошава. Нарушаването на конструкцията води до намаляване на якостта на бетона и носещата способност на конструкциите, допринася за филтрирането на агресивни течности в бетона и бързото разрушаване на конструкциите.
Пукнатините са най-честите бетонни дефекти в продуктите и конструкциите. Пукнатините са дефекти, които могат да бъдат открити с просто око. Пукнатините трябва да се поправят на всеки етап от появата им, за да се избегне растежа им.
Външни дефекти са зони от продукти или конструкции, които не са запълнени с бетон, които възникват при бетониране (кухини, кухини, кухини, прекъсвания), оголване (пробиви, пролуки), транспорт, монтаж и експлоатация (пролуки, разслояване).
Чрез пространствено разположение всички дефекти могат да бъдат разделени на хоризонтални и наклонени, обърнати нагоре или надолу, вертикални и разположени вътре в бетона. В зависимост от пространственото местоположение се избира технология за извършване на работа по запечатване на дефекти: например изливане на ремонтно съединение в пукнатина на пода или инжектиране на същото съединение под налягане в пукнатина на тавана.
Повърхността на бетона вътре в дефекта може да бъде суха, мокра, чиста и замърсена. Състоянието на бетонната повърхност определя необходимостта от изсушаване и почистване на бетонната повърхност преди ремонт.
Изследването на повредени конструкции се извършва на няколко етапа:
1. Общ преглед, включително използване на спомагателни инструменти, по време на който се установява общият характер на щетите, определят се основните видове дефекти, тяхното разпространение върху конструкциите, интензивността на развитие и пространственото местоположение. В допълнение, наличието на нарушения на сцеплението на армировката с бетон, изместване на вградени части, деформация на свързващи елементи, несъответствие на опорните зони на конструкциите с проектни размери и други видими дефекти.
2. Запознаване с проектна документация, работни чертежи и конструктивни схеми на конструкции, с работни трупи, актове за скрити работи, протоколи от изпитвания на контролни бетонни проби, данни за извършени ремонти, демонтаж, преструктуриране, както и с реалните експлоатационни условия на конструкциите, особено тези, подложени на агресивни влияния на околната среда.
3. Извършването на подробни изследвания, които се извършват с цел изясняване на данните, характеризиращи състоянието на бетона и армировката в конструкциите, са необходими за изчисляване на носещата способност на възстановените конструкции и конкретизиране на ремонтните дейности.
Якостта на бетона се променя чрез неразрушаващи методи, като се използва стандартен чук, ултразвуков импулсен метод (съгласно GOST 17624-78) с помощта на устройства UKB-1M, UK-10P и други. В редица случаи за потвърждаване на данните, получени чрез неразрушителни методи, се използват деструктивни методи за наблюдение на якостта на бетона в масивни конструкции - раздробяване на реброто (GOST 22690-4-77), откъсване с отчупване (GOST 21243-75) или проби за пробиване.