Промишлени прецизни системи
Точността на работата на прецизен климатик се състои в зададените параметри на околната среда (въздух или вода), в зависимост от вида на оборудването. Околната среда се определя от техническите спецификации (TU) на производителя на оборудването или техническото задание (TOR) за конкретна стая или тяхната група. Прецизните системи се използват в технологични помещения, където е инсталирано високо прецизно оборудване, чието функциониране изисква поддържане на точни параметри на температурата и влажността, както и в операционни зали на болници със сходни параметри и необходимост от точно поддържане на количеството и качеството на въздуха в работната зона.
Всички горепосочени процеси могат да бъдат изградени само с помощта на индустриални прецизни системи, чиято архитектура е специално разработена и подобрена ежегодно за решаване на подобни проблеми.
ПРЕДИМСТВА НА СИСТЕМИТЕ ЗА ТОЧНОСТ
Използването на думата „промишлено“ се дължи на факта, че компонентите, използвани при производството на тези системи, са промишлени, а не битови. Промишлените компоненти първоначално имат дълъг експлоатационен живот, всеки от които има сменяеми и поддържаеми части. Производителят на части и компоненти гарантира тяхната наличност за период от време след прекратяването им. Срокът на експлоатация на компонентите и следователно на цялата прецизна индустриална система е 10 години или повече. По този начин надеждността на прецизните системи е много по-висока от тази на полубитовите и битовите.
Домашните климатични системи не трябва да се инсталират в помещения с високотехнологично оборудване. Използването на последните, проектирани за 8-часова работа през лятото и модернизирани с електрически нагреватели, води до бързо развитие на техния ресурс.
За да се намали шумовото налягане, битовите климатици са оборудвани с вентилатори с нисък въздушен поток. Скоростта на обмен на въздух на прецизните системи на изпарителя е 3 пъти по-висока от скоростта на обмен на въздух в битовите системи. По този начин, хладилният капацитет на битовите системи се постига чрез увеличаване на температурната разлика, а именно чрез понижаване на температурата на изходящия въздух от изпарителя. Последицата от тази архитектура са два фактора, които са вредни за оборудването за генериране на топлина:
1. Подцененият въздушен поток не позволява да се издуха цялото оборудване напълно, във връзка с което има топлинни бариери в далечните ъгли на помещението и в близост до оборудването (фиг. 1). Последица от малката честота на рециркулирания въздушен обмен в помещението е невъзможността за точно поддържане на параметрите на температурата на въздуха (фиг. 2).
Проблемът с премахването на топлинните натоварвания във високотехнологични помещения може да бъде решен само с помощта на индустриално оборудване. Защо прецизната система винаги се използва на практика? Факт е, че производителят на прецизни технологии следва изискванията за поддържане на точни параметри на микроклимата, както и изискванията за компактност, контрол на системата и налягане на шума.
Разликата между конвенционалните индустриални климатични системи и прецизните климатични системи е следната.
Фабричната технология за производство на индустриални климатични системи не позволява създаването на вертикален блок с въздушен охладител и камера за овлажняване. Причината е отсъствието на вертикален уловител на капки и дренажна и кондензна дренажна система. Вертикалният въздушен поток в прецизен климатик се причинява от естественото натрупване на топъл въздух в горната част на помещението и често от наличието на повдигнат под, който се използва като входящ канал. В момента производителят на прецизни климатични системи декларира, че 1 м2 заемана площ от прецизно оборудване ви позволява да премахнете термично натоварване от 42 kW.
Диапазон на работната температура на прецизните системи: от -60 ° С до +50 ° С. В руските климатични условия за безпроблемното функциониране на охладителната система е много важна по-ниската бариера на външната температура, което се постига чрез използването на различни допълнителни компоненти на системата.
Първият такъв компонент е вентилатор, монтиран на външен въздушен кондензатор. Смазката на неговия лагер трябва да остане вискозна и да не замръзва при температура от -60 ° C.
Постоянен хладилен кръг (компресор => изпарител => кондензатор) може да работи без прекъсване и допълнителни елементи при температури до -60 ° C. Но ако компресорът спре по сигнал от контролера, например, когато се достигне зададената температура в помещението, хладилният агент в гореспоменатата система започва да се охлажда, което значително се улеснява от студения външен въздух. По този начин хладилният агент намалява обема си и намалява налягането в мрежата. Без изключение всички компресори са оборудвани с клапан за ниско налягане, чиято функция е да предпазва компресора от сухо движение в случай на понижаване на налягането и изтичане на хладилен агент. При температури под -5 ° C налягането в мрежата достига стойността на задействане на клапана за ниско налягане и компресорът няма да се включи и системата ще издаде алармено съобщение поради ниско налягане в мрежата.