Пресата
... продължава процеса на производство на хартия с допълнително обезводняване. Основната задача е да се намали съдържанието на вода в хартиената лента ефективно, но внимателно.
Фактът е ? независимо от това дали Fourdrinier, цилиндър или двужилен бивш ? влакнестият материал плюс пълнителите и спомагателните вещества се отлагат в телената секция, за да образуват листова структура. Формирането вече е завършено и останалата вода трябва да бъде отстранена стъпка по стъпка.
Както е добре известно, влакнестата подложка в края на телената секция има съдържание на твърди вещества около 20% и следователно около 80% вода също се премества. Водата се намира главно в кухините между влакната или неразтворимите във вода пълнители, които също се отлагат между или върху влакната. Самите влакна също абсорбират много вода по пътя към участъка с тел.
Сравнително влажната структура на хартиената лента обаче е достатъчно стабилна, за да бъде отстранена от жицата и премината в пресовата секция. Обикновено това става чрез смукателна ролка и въздухопропусклив филтър. Влажната хартиена лента прилепва към влажната филцова повърхност и остава „залепена“ за филца по пътя към първата двойка ролки в пресовата част. И двата елемента, хартиената лента и филцът, са много влажни и по този начин те се придържат един към друг, подобно на ефекта на стъклената плоча. Когато две влажни стъклени плочи се притиснат, те остават залепени за определен период от време благодарение на повърхностното напрежение.
След като попадне в пресата, започва по-нататъшното отстраняване на водата, но вече подсилена от механично налягане. Това се случва, когато мрежата се движи между отделните ролки за преса по време на текущия процес.
На този етап, нека сравним хартиената лента с влажна гъба. За да премахнете водата, трябва да изстискате гъбата, т.е. Установяваме, че при много влажна гъба дори малко количество налягане е достатъчно и водата започва да тече. Колкото повече вода искате да премахнете, толкова по-интензивно трябва да натискате. Гъбата освобождава водата под налягане и става по-суха в процеса, а това се случва и с хартиената лента в пресата.
За тази цел влажната хартиена лента с нейния транспортен материал, филцът, се прекарва през чифт ролки. Водата обаче може да тече само в зоната, където горният и долният валяк са обърнати един към друг и налягането може да се пренесе директно върху хартиената лента, включително филца. Специалистът по хартията нарича тази област така наречената ролка. Като правило това не е особено голямо и е само няколко сантиметра. Зоната на контакт в щипката е резултат от работната ширина на машината и дължината на щифта. Това от своя страна се влияе от зададеното контактно налягане, твърдостта на ролката, диаметъра на ролката и накрая също от дебелината на хартиената лента, включително облеклото. В щипката се упражняват високи сили на натиск върху хартиената лента и мокрото усещане от двойките ролки.
Като се има предвид скоростта на машината за хартия или картон, само няколко милисекунди остават в скобата. Така след ролките следват общо два или три притискащи щипки, за да се изтласка механично водата с увеличаване на максимално възможните сили на натиск.
Сравнението с гъбата има улов. Защото какво се случва, след като спрете да изстисквате? Гъбата отново се разширява. Това прави хартиената лента, след като напусне зърното. Има кратко отпускане. Въпреки това, поради образуването на листа, структурата на влакната е вече относително компактна при влизането в пресовата секция и постепенно се компресира допълнително от механичното налягане. По този начин хартиената лента губи обща дебелина в пресовата секция и по този начин първо изтънява и второ губи обем в резултат на това. Други свойства като пропускливостта на въздуха също са отрицателно повлияни.
Изтласканата вода се абсорбира в непрекъснато въртящия се филц и след това се отстранява. Различните видове ролки, например с вакуумни зони, свойствата на повърхността на ролката и оптималното разширяване на зоната на щифта, осигуряват допълнителна ефективна опора по време на процеса на пресоване и най-вече при отстраняване на водата. Това дава тласък за следващата статия, в която ще се справим с тези фокусни точки.