Пречиствателни комплекси и агрегати за добив на полезни изкопаеми - Ролкови пробивни машини
Механизираният пречиствателен комплекс представлява група взаимосвързани машини, предназначени за изкопаване, товарене, транспортиране на минерали в рамките на работно лице, както и за фиксиране и управление на покрива. Комплексът се състои от минна машина (комбайн, плуг), захранвана опора и спомагателно оборудване. Връзката на машините предполага технологична и конструктивна връзка на оборудването, т.е. взаимно свързване в определена последователност от операции и при конструктивно взаимодействие на машините помежду си (комбайнът се движи по линията на конвейера, конвейерът, съгласно принципа на движение към дъното, е структурно свързан с опората). По правило ролята на основната конструкция в комплекса, която определя посоката и интервалите на движение на всички машини, се играе като се превръща в конвейер. Мощната опора на покрива предполага до 90-95% от металоемкостта на конструкцията и приблизително в същата пропорция се измерват нейните разходи и трудоемкост на поддръжката. Колкото по-дълга е стената, толкова по-голям е делът на захранваната поддръжка в този баланс на разпределение.
Понастоящем минните комплекси са основното средство за механизация на почистващите работи в въглищните мини както у нас, така и в чужбина. С тяхна помощ се осигурява добив на до 90% от общия обем въглища в подземни условия.
Екстракционните агрегати, както и комплексите, са група взаимосвързани машини с подобно предназначение, но осигуряващи поточна схема за добив на въглища с дистанционно и автоматично управление на цялото оборудване. Автоматичното и дистанционно управление изисква твърда агрегатна връзка на всички машини, осигуряваща строго определената им посока и разстояние на движение. Схемата на потока предполага непрекъснат процес на добив на въглища във всеки период от време, съчетан с изпълнението на всички други необходими операции от цикъла на добив.
Разнообразието от условия на работа на машините диктува разликата в дизайнерските решения на пречиствателни комплекси и агрегати. За по-добро усвояване на материала въвеждаме класификация на комплексите.
По вида на конструкциите на задвижвани опори и условията на взаимодействието им със странични скали се различават комплекси с опорни опори; защитни и поддържащи; поддържащо-защитни и защитни видове.
Според принципа на връзката между съставните елементи и модела на движение - комплекси от цялостен и модулен дизайн.
Комплексите могат да работят с механизирана и индивидуална метална опора. Индивидуалната опора предполага отделно конструктивно изпълнение на дънни отвори, опори за кацане и конзолни върхове, които се прехвърлят и инсталират ръчно след движението на дъното. Задвижваната опора няма ясно разпределение върху долната дупка и опората за кацане, тя е направена като единична конструкция, която може да се движи след движението на дъното по механичен метод, без да губи кинематичната връзка между съставните елементи.
Комплексите с опори от тип опори са една от най-представителните групи строителство (KM 87, KM 87DN, KM 88, KMK97, 1KMT, 1 KM 103, KD80, "Sputnik" и др.). Те се използват широко върху тънки слоеве с плитка и наклонена честота. Конструктивната характеристика на тази група опори (фиг. 1а) е, че по цялата дължина на припокриване 1, покривът на шева трябва да се поддържа в естественото си състояние чрез разширяване на хидравличните опори 2. Разрушаването на покрива е позволено само извън структурните размери на опората. Това се осигурява от значителните дистанционни сили на хидравличните подпори и съответната носеща способност на основата 3 и горната опора 1. В най-новите конструкции на комплекси с опори от опорен тип носещата способност (силите на тяга на хидравличните подпори) достига 3000 ... 4000 kN и повече. Това увеличава разхода на метал и цената на опората, но в същото време гарантира възможността за тяхната експлоатация в условията на покрива от всякакъв клас, включително труден за счупване. Постоянната поддръжка на покрива в режим на ограничителни параметри на носещата способност на опората се осигурява от гъвкавостта на хидравличната система вътре в редуциращите клапани. Изместването на страничните скали води до увеличаване на силите в хидравличните подпори, което се изравнява поради задействането на предпазните клапани, преливане на течност от работните кухини на подпорите и постоянно намаляване на структурните им размери. Опората може да работи (да взаимодейства с покрива) само в границите на нейното конструктивно съответствие, като надхвърля границите на съответствие и кацането на хидравлични подпори на твърда основа води до деформация на опората. Такива опори имат светли огради отстрани на обработената зона, предотвратявайки проникването на срутени скали, разположени под ъгъл от естествен наклон в обработената зона. Дизайнерската характеристика на носещия тип е удължен връх, който осигурява способността да се поддържат необходимите размери на пробивното пространство в условията на добив на тънки и много тънки шевове на леко потапяне.