Политехнически вестник - Политехническо шоу
| Заглавие: | Политехническо шоу. |
| Автор: | Анонимен |
| Справка: | 1928, том 343 (стр. 101-106) |
| URL адрес: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj343/ar343033 |
(Повторното отпечатване на оригиналните доклади - включително откъси - е разрешено само с позоваване на източника.)
Съвременни машини за изпитване на износване. Изпитването на материал за износване е известно само от няколко години. На общото събрание на немските железари през 1925 г. авторитетният източник произнася следното изречение: Връзките с допустимата граница на стрес за различните цели са толкова добри, колкото и неизследвани.
В машината за изпитване на износване, направена от Mohr & Federhaff, Манхайм, на диск, направен от тествания материал, е позволено да се търкаля върху втвърден контра диск с или без приплъзване при определено налягане и скорост, а износването се определя като загуба на тегло на тестовия диск след желания брой обороти (около 200 000). И тук двигателят с мощност 1 HP служи за задвижване. Налягането се прилага от хидравлична течност. Желаното налягане от 20–300 кг постоянно се поддържа от свързана памет за тегло и се отчита на манометър. Тестовият диск с диаметър 50 mm и ширина 10 mm е поставен надвиснал върху конуса на главния вал и прави около 125–500 оборота в минута.
Що се отнася до общото значение на теста за износване, може да се твърди, че якостта на опън и твърдостта на вдлъбнатината на топката на материала не са критерий за неговото поведение | 102 | срещу износване в компанията, така че само от този факт е важно да се тестват резултатите от износване на тялото без допълнителни шумове. Днес вече може да се каже, че в много области на приложение на материалите в бъдеще няма да е възможно да се направи без тестване на тяхната износоустойчивост.
Директно производство на желязо, използвайки процеса на Edwin. Усилията да се използва директен процес за производство на желязо чрез редукция без топене на метала са показани от различни страни с повече или по-малък успех. Един от успешните опити, привлекли вниманието на експертите, е методът на норвежеца Едвин цу Трондхем от Norsk Staal Society, за който изобретателят изнесе лекция пред шведските железари.
По отношение на консумацията на енергия, първоначалните изчисления в експерименталния завод в Трондхем са потвърдени от обширни тестове. Завод, който произвежда 3 т желязо на час, изисква около 2000 кВтч. Консумацията на електроди е без значение: няколко g на тон желязо. Рудата, използвана за тестовете, е норвежка руда от Дундерленд, съдържаща 35% желязо, 0,1% сяра, 0,3-0,4% фосфор. Съотношението на регенериращия кокс към маслото - последното се добавя към газа в електрическата пещ - е 7: 3 и общото им потребление е 33% от произведеното тегло на желязото, пепелното съдържание на кокса във влажно състояние 10%. Трябва да се отбележи обаче, че тези стойности са валидни само за тестовото съоръжение; в промишлените операции делът на кокса и маслото трябва да съставлява около 23% от теглото на желязото. Многобройни анализи показаха следните нива:
| Максимални стойности | Минимални стойности | средно аритметично | |
| въглерод | 0,491 | 0,105 | 0,26 |
| сяра | 0,02 | 0,01 | 0,011 |
| фосфор | 0,026 | 0,003 | 0,016 |
В момента се разработва планът за завод в норвежки фиорд, който ще произвежда 25 000 тона гъбено желязо годишно. Списъкът с разходите за желязото, което ще се добива в тази инсталация с помощта на процеса на Едуин, трябва да представлява интерес:
В този процес до голяма степен се елиминира ръчният труд; рудите автоматично се подават и пренасят, а полученото гъбено желязо се брикетира без ръчен труд.
Северна Африка. Последното годишно производство в Алжир е 1 657 000 тона желязна руда, 60 000 тона оловна и цинкова руда (от които% оловна руда), 3000 тона медна руда, 18 000 тона пирит, 9 000 тона въглища, 1800 тона нефт и 670 000 тона фосфат на стойност около 200 милиона Франкове. Тунис добива 800 000 тона железни руди, 30 000 тона оловни и цинкови руди, 14 000 тона оловни блокове, 3 800 тона манганови руди и 2 400 000 тона фосфат на обща стойност 252 милиона франка. Мароко е известно с производството на фосфати от 461 000 тона.
Индокитайската минно-металургична компания стреми с нетърпение въвеждането на металургични процеси за добив на цинк. Топилката за цинк в Куанг-Йен, построена през 1922 г., вече произвежда 72 тона метал през 1924 г. Първата пещ, завършена през октомври 1924 г., може да произвежда 3,6 тона на ден. През 1925 г. компанията създава 6 пещи, които трябва да произвеждат 6000 тона цинк годишно.
Френска Западна и Екваториална Африка. Копаенето все още е на първия си етап тук, което е още по-поразително, тъй като съседните колонии на други страни могат да демонстрират забележителни успехи по отношение на технологията на добива. Английските владения на Голд Коуст и Нигерия, тогава Белгийско Конго, имат важни и добре експлоатирани находища на злато, манган, диамант, калай, мед и др. Едва наскоро, а именно през 1926 г., френските власти решават да се преместят в Бразавил да се отвори геоложки офис, който да се занимава основно с находищата на мед и злато. Степента на добив за френска Западна Африка е 109 кг злато и 341 тона титанова руда, за Екваториална Африка 647 тона медна руда при 45%, изключително малко количество в сравнение с Белгийското Конго.
Френска Гвиана и Нова Каледония. През последните 50 години Гаяна спечели около 100 тона злато на стойност 1 милиард франка, докато Нова Каледония дълго време държеше световния монопол върху хромната руда и все още е една от първите, които играят на пазара на никел. Тази колония постигна най-високите си показатели с мината Thiebaghi 1905-1907 с добив от 50-70000 тона хромова руда годишно. Оттогава добивът е намалял значително поради неразбираемо пренебрегване на копаенето от властите. Основната добивна индустрия в Гвиана е добивът на злато, който е произвел 1251 кг злато, докато Нова Каледония произвежда 23 000 тона хромова руда и над 4000 тона 88% никелов камък.
Мадагаскар. Тази колония е най-големият производител на люспи графит в света, втората по големина слюда от флогопит и една от страните, която се характеризира с гъвкавостта и красотата на своите минерали. Развитието на износа на полезни изкопаеми се е удвоило през последните години. В количествено отношение износът на графит се развива, както следва: 1919 4983 т, 1923 10768 т, 1925 14980 т, този на слюда през 1918 г. 4 т, 1924 286 т, 1925 400 т. На този голям остров са открити различни находища на въглища, но все още не са експлоатирани. Френските власти полагат особени усилия за разширяване на железопътната мрежа. Има планове за частично електрифициране на железопътната линия от Тананарива (300 км), железопътната линия от Фианаранцоа до Анцирабе (100 км) и от Махамбо (област Морондава). В допълнение към селското стопанство, тези линии са предназначени да бъдат от голяма полза за много жизнеспособната графитна индустрия.
Бразилската оризова индустрия се нуждае от модерна техника.
Нови полезни задачи за немската технология.
Значението на отглеждането на ориз за икономиката на Бразилия, тази най-обширна и финансово силна латиноамериканска република, несъмнено надхвърля очевидно твърде тесните условия на заинтересованите от европейската износна търговия. В тропическите и субтропичните региони Бразилия щедро се занимава с отглеждане на ориз. След класическите страни за отглеждане на ориз - Китай, Индия и Япония, бразилското производство на ориз всъщност има водеща позиция в света. Въпреки че вече има усъвършенствано отглеждане на ориз в сравнение със страни с ниска култура, методите за производство и преработка все още са твърде прости. Във всеки случай използваните в момента процеси вече не са в състояние да отговорят на нарастващите изисквания на съвременните икономически работни методи.
Оризът придобива все по-голямо значение в материалния живот на Америка, което доведе световното производство до все по-осезаемо нарастване на интересите му на хранителните пазари на плодове там. Видно съпътстващо явление е, че неикономичната работа на бразилското отглеждане на ориз непрекъснато губи конкурентоспособност в борбата за нарастване на потреблението. Опасностите за националното производство на ориз да бъдат отблъснати от вътрешните пазари от конкуренцията на отлично организираното отглеждане на ориз в САЩ вече стават очевидни.
Сега тези перспективи обикновено са изправени пред бразилските оризопроизводители с необходимостта от цялостно модернизиране на отглеждането на ориз в бъдеще, преди всичко чрез заместване на примитивните строителни методи с рационални работни методи, но преди всичко, разбира се, чрез щедрото използване на време и спестяващи машини машини, които работят възможно най-икономично.
Досега правителството обобщава своите интереси, очевидно прекалено енергично в индустриализацията на страната, както и в преоценката на важното национално производство на кафе. Сега лидерите бавно размишляват върху факта, че производството на ориз също може да има над средното влияние върху икономическото развитие на преобладаващо обработваемата държава, която - всички индустриални постижения не трябва да крият това - най-силните си икономически стълбове в разцвет Управлява се почвата. В резултат на това държавните органи следят с жива симпатия | 105 | идеята на оризовите сеялки да рационализират вътрешното отглеждане на ориз сега чрез включване на съвременни машини с богата енергия и да покажат решимост да подкрепят тези начинания, благоприятни за общата икономика, доколкото е възможно.
В Бразилия оризът за предпочитане се произвежда в страната извън тропика, а именно в тропическия климат на низините в Рио Гранде ду Сул, в Парана, Сейнт Катарина, в Сантос, между Рио и Бахия, между другото. Големите оризови насаждения в Рио Гранде вероятно вече разполагат с обширни механични ресурси за индивидуални производствени задачи и различни фази на преработка. Освен изключително активната американска, германската машинна индустрия, която е отлична тук, изигра изключителна роля за снабдяването с това потребление на машини.
Използването на всички механични средства, предлагани по-рано на пазара за различни работни процеси, сега почти навсякъде доведе до необходимост от по-голяма икономия на наличния в момента машинен материал. Английските машинни инженери напоследък извеждат на пазара подобрени машини, които срещат изключителен интерес, без скромните подобрения, направени от британските машинни инженери, да бъдат патентно решение. Опитът показва, че използването на съвременни машинни продукти в оризовата индустрия в Бразилия първоначално е ограничено до няколко финансово силни големи компании.
Говедарите в Бразилия показват изключителна оценка на оризовото брашно като фураж и угоен материал поради високото съдържание на масло. Опитът показва, че отпадъчните продукти от ориз имат много хранително, значително по-високо съдържание на масло от самото оризово зърно.
Предпочитанието за напитки от ориз в иберо-американските страни е силно изразено, особено в Бразилия. Също така за това оризово вино, оризов шнапс и други подобни приготовления, които са характерни за страната, ще бъде възможно да се използват механични средства с предимство.
Използването на оризова слама, отлична храна за животни, както и отличен суров продукт за производство на качествени хартии, е разточително, но напълно неразпознато в сравнение с високата икономическа стойност. Силно средство за насърчаване продажбата на машини за бразилско отглеждане на ориз ще бъде това, че досега доста ниската цена на ориза ще продължи да се повишава отново с постоянно нарастваща тенденция и че настроението за покупка на бразилските оризови сеялки очевидно ще има положителен ефект.
Капацитетът за усвояване на тези селскостопански кръгове изисква определени съображения в платежната система. Необходимо е да се отпускат заеми според обстоятелствата, които трябва да бъдат внимателно проучени - по-дълги или по-кратки периоди, особено след като много активната конкуренция на британски и американски дилъри за предоставяне на такива предимства при плащане в интерес на щедро увеличение на продажбите е изключително желателна.
Обикновено общо събрание на Германското общество за строителство. Германското общество за гражданско строителство провежда годишното си общо събрание едновременно с 67-ото годишно общо събрание на Асоциацията на германските инженери от 9 до 12 юни в Есен.
В събота, 9 юни, сутринта, г-н Оберрег. И -баурат Бок, Есен, на тема "Управление на водите в индустриалната зона на Рейн-Вестфалия" и г-н Рег.-Баумейстер а. Д. фон Стегман, строителен директор на Обединената стоманодобивна фабрика, А.-Г., говори за „Инженерни конструкции в минното дело над и под земята“. И двете лекции, чиито теми се определят от местоположението на мястото на конференцията в средата на рейнско-вестфалската индустриална зона, трябва да привлекат много внимание.
През следващите дни участниците в срещата ще видят значителни инженерни конструкции в близост до мястото на конференцията, като например посетете пречиствателната станция в Рур и електроцентралата Hengstey, строителните работи на съоръжението за съхранение на високо ниво в Herdecke, пречиствателната станция за речни води Emscher Karnap и шлюза Friedrichfeld близо до Wesel и накрая язовир Möhne и язовир Sorpe, който в момента се строи.
Изложбата "Изкуство и технологии" в Градския музей на фолкванга в Есен, която предлага впечатляващ преглед на художественото творчество що се отнася до технологиите, ще предизвика най-голям интерес сред участниците в общото събрание.
Дати на Лайпцигския есенен панаир 1928 г. Лайпцигският есенен панаир 1928 г. (примерен панаир, технически панаир и панаир на строителството) се провежда от 26 август до 1 септември. От тази дата се отклоняват само Лайпцигският текстилен панаир и Панаирът на обувките и кожите, които и двамата стартират на 26 август, но по искане на техните специализирани комисии, затворени по-рано от панаира на пробите, а именно панаирът на текстил на 30 август и панаирът на обувки и кожа на 29 август Август. Пролетният панаир в Лайпциг 1929 г. започва на 3 март.