Подравняване на помпените агрегати

Подравняване на ръкава с линийка

агрегати
Използва се за грубо подравняване на вала. Линийката се прилага върху образуващата половина на първата съединителна половина по оста на вала във вертикална и хоризонтална равнина. Визуално определете радиалния просвет и ъгъла на наклона между владетеля и половината съединител 2-0, определете стойностите на изместването на опората

Точността на този метод е не повече от 500 микрона, като се вземат предвид производствените грешки и повърхностни дефекти до 1000 микрона.

Центриране на полумуфти с помощта на пипала

помпените
Измервателна стойка е здраво закрепена към една от полусъединителите, окачена над 2-рата полусъединител. Пропуските се измерват в 4 позиции чрез завъртане на валовете под ъгъл 0º, 90º, 180º, 270º. При всяко положение измервайте радиалните и ъгловите хлабини (P и a). При правилно изпълнение на пропуските се изпълняват равенствата P1 + P3 = P2 + P4; a1 + a3 = a2 + a4. Радиален хлабина - между сондата и повърхността на половината на съединителя; ъглова - между краищата на половинките на съединителя близо до точката на измерване P.

Подравняване на вала, използвайки байпас с една точка

В случаите, когато не е възможно да се завърти един от валовете по време на центрирането, хлабината между полусъединителите и стойността на радиалното изместване се измерват, когато се върти само един вал. При завъртане на един от валовете, използвайки набор от пипала, се контролира хлабината P между щифта и образуващата половина на съединителя в радиална посока. Ъгловото изместване се определя като разликата между хлабините между половините на съединителя във вертикалната и хоризонталната равнина. За да се извършват измервания в едни и същи точки на неподвижната половина на съединителя, те рискуват, срещу които се правят измервания. Точността на такова подравняване е много ниска (300.500 μm).

Центриране с радиално-аксиални скоби