Подготовката на повърхността определя качеството на връзката
Подготовката на повърхността за залепване може да бъде класифицирана, както следва.
- 1. Почистете
- 1.1 Почистване
- 1.2 Обезмасляване
- 2. Предварителна обработка
- 2.1 Механично
- 2.2 Химически
- 2.3 Физически
- 3. Последващо лечение
- 3.1 грундове
1. Почистване
- трябва да се извърши във всеки случай преди залепване.
1.1. Чисто
Използва се за отстраняване на груби примеси като боя, мръсотия, котлен камък, ръжда и други подобни. Това почистване се извършва чрез четкане, шлайфане или бластиране. Тези примеси трябва да бъдат отстранени, ако съществуват.
1.2. Обезмаслете
Във всеки случай трябва да се осигури отстраняване на остатъците от мазнини и масла! Такива остатъци има на всяка повърхност, независимо колко чиста изглежда. Достатъчно е само да го докоснете с ръце, за да намалите адхезивния ефект и да направите връзката неизползваема.
За обезмасляване се използват органични разтворители или вода с добавени почистващи препарати (повърхностноактивни вещества).
Почистване с вода:
Изплакнете с 60-80 градуса гореща вода, към която е добавен препарат. Уверете се, че повърхностноактивните вещества не съдържат силикон, тъй като това вещество затруднява много овлажняването на лепилото. След изплакване изплакнете с напълно деминерализирана или дестилирана вода.
Почистване с разтворители:
Обезмасляването с разтворители може да се извърши в парна баня с разтворител, в потапяща баня, чрез изплакване или като импровизация чрез избърсване с кърпа, напоена с кърпа. При последния метод се уверете, че кърпата е чиста и без власинки. Когато почиствате в потапяща вана или при изплакване със същия разтвор, трябва да се помни, че самият почистващ агент с времето ще се замърси. Почистването в парна баня с разтворител е идеално. Тук разтворителят се нагрява и той се изпарява. Охлаждащите повърхности, разположени по-горе, позволяват парата да се кондензира. Частите, които трябва да се почистят, се окачват в капещия кондензат. Този метод има предимството, че разтворените примеси остават в дъното на апарата. Винаги се използват оптимално почистени разтворители.
Забележка: Когато се използват органични разтворители, трябва да се спазват федералните разпоредби за защита от емисии. Освен това трябва да се спазват съответните MAK стойности.
Не се препоръчват разтворители бензин, петролен етер и алкохол. Тези почистващи препарати съдържат добавки, които остават на повърхността след изсъхване и влошават връзката.
Принцип на обезмасляване на парите:
2. Предварителна обработка
2.1. механична предварителна обработка на повърхността
Механичните предварителни обработки на повърхността включват шлайфане, четкане и бластиране. Те служат за загрубяване на повърхността и трябва да се извършват след обезмасляване, за да не се обработват остатъци от мазнини дълбоко в материала на фугата. Тези предварителни обработки на повърхността увеличават повърхността и лепилото може също така да се закрепи положително в повърхността.
Взривяването не е подходящо за свързване на тънки части, тъй като уплътнява повърхността. В детайла възникват напрежения, които го деформират. Все още може да има остатъци от масло в сгъстения въздух, използван за взривяване. Следователно обезмасляването трябва да се извърши отново след това.
2.2 химическа предварителна обработка на повърхността
Мариноването е един от химическите процеси за предварителна обработка на повърхността. Неметалните слоеве се отстраняват от повърхността на частите, които се свързват с разредени киселини.
Този процес е предмет на строги правила за безопасност, така че е много сложен и само ако има високи изисквания към връзката, напр. в самолетостроенето.
2.3 физически процеси на повърхностна обработка
Тези процеси включват коронален процес, плазмен процес и пламъци. Тези процеси се използват най-вече за пластмаси, но металните материали също могат да бъдат обработени. Пластмасите имат свойството да се мокрят трудно, но това е предпоставка за добро свързване. При физическите процеси кислородните атоми се "вграждат" в повърхността, което подобрява омокрящите и адхезивните свойства.
В процеса на корона върху повърхността, която трябва да се обработи с помощта на електрод, се нанася душ от искри. Това създава озон, който се съхранява на повърхността в електрическото поле. Като електроди се използват екструдирани алуминиеви профили за фолиа, вериги за леене и фини игли за малки площи.
При плазмения процес кислородните атоми се вграждат в повърхността, като по този начин се увеличава повърхностното напрежение. Това води до по-добро омокряне на лепилото. Има два различни метода:
Плазмен процес с ниско налягане - тук плазмата се нанася върху детайла в камера в почти вакуум. В резултат на това този метод може да се използва само за сравнително малки детайли (размер на камерата).
При прилагане на пламък се използва газов пламък с излишък на кислород за кратко нагряване на повърхността, без топене на пластмасата.
3. Последващо лечение
3.1 грундове
Използва се, когато адхезивните свойства трябва да бъдат допълнително подобрени или връзката е изложена на влага и корозия. Грундът се състои от веществата, използвани в лепилото. Следователно може да се използва само грундът от производителя на лепилото, който съответства на въпросното лепило.
Освен всичко друго грундът предотвратява проникването на лепилото поради корозия по краищата