Поддръжка и канализация - Di & Trade
За да се удължи живота на инженерните системи, те трябва да бъдат санирани и почистени навреме. Компанията DiTrade извършва услуги по поддръжка и канализация за климатизация, HVAC, VCV електрически и вентилационни системи.
VCV РАБОТИ ЗА ПОДДРЪЖКА
1. Визуална проверка след: механични повреди на корпуса на климатика; пространствени топлообменници междуребрена чистота вътрешни и външни тела;
ВЕНТИЛОКОНВЕКТОРСКИ ПОДДРЪЖКИ
1. Визуална проверка от:
а) механични повреди на корпуса на вентилаторната бобина;
б) вътрешни топлообменници за междуребрена чистота;
2. Проверка на работата на вентилаторната бобина във всички режими;
3. Почистване на филтъра на изпарителя;
4. Почистване на изпарителя;
5. Почистване на кондензатора от прах и мръсотия;
6. Проверка на уплътненията за свързване (за тръби, изпарител, кондензатор);
7. Проверка на връзката на контактите и електрическите връзки;
8. Тестване на блокове за автоматизация, електрически и електронни системи за управление;
9. Проверка на захранващата мрежа на вентилаторната бобина;
10. Проверка на функционалността и почистване на дренажната система на вентилаторната бобина;
11. Проверка на механичното фиксиране на подвижните части и тяхното смазване.
12. Проверете спада на температурата на входа и изхода на вътрешния топлообменник
13. Консултиране на представителите на бенефициента относно правилното използване на климатиците (ако е приложимо);
ПОДДРЪЖКА НА ВЕНТИЛАТОРИ И РАБОТИ ПО ПОДДРЪЖКА
1. Демонтаж/монтаж на защитните панели на оборудването
2. Външна проверка на вентилатора за опасности от замърсяване, вибрации и състоянието на закрепванията
3. Проверка на нивото на замърсяване, спадане на налягането във филтъра, почистване
4. Проверка на терминалните връзки, проводници и кабели при липса на повреди
5. Проверка на нивото на замърсяване на електрическите компоненти, релета и защитно оборудване
6. Проверка на електрическите токове
7. Проверка на параметрите на въздушния поток
8. Проверка на механичните закрепвания на подвижните части и нивото на маслото
9. Проверка на затягането на вентилатора
10. Контрол на параметрите за сигурност
11. Анализът на извършените измервания, изготвянето на списъка с дефекти (при необходимост), отстраняването на дефектите се извършва от сметката на клиента съгласно споразумението между страните.
ПОДДРЪЖКА НА ЧИЛЕР И РАБОТИ ПО ПОДДРЪЖКА
1. Външна проверка за механични и електрически опасности
2. Демонтаж/монтаж на предните защитни панели
3. Термофизична диагноза на Чилър
4. Проверка на компоненти и възли в тестов режим
5. Диагностика на параметри:
разликата в температурата на подаване и изпускане на кондензатора
намаляване на температурата на водата, която влиза и излиза от изпарителя
Temperatures температури на изпаряване и кондензация в хладилния кръг
Over прегряване и охлаждане на температурата в хладилния кръг (ако е възможно)
Line тръба с високо налягане и кръг с нисък хладилен агент
Работен ток и напрежение на компонентите на електрическия чилър
6. Проверете количеството (качеството) на маслото, както се изисква.
7. Проверете замърсяването на електрически компоненти, релета и защитно оборудване
8. Проверка на сензори, термостати, превключватели за налягане за контрол на показанията за температура, налягане и параметрично управление
9. Почистване на кондензатора
10. Почистване на дренажния съд
11. Проверка на закрепванията и почистване на колелото на вентилатора
12. Проверка на затягането на електрическите връзки
13. Проверка на механичните крепежни елементи и движещите се части за смазване
14. Контролиране на настройките за защита
15. Контрол на запечатването на водната система
16. Настройка на микропроцесорни устройства
17. Анализ на измерванията, изготвяне на списъци с грешки (ако е необходимо), отстраняване на дефекти.
ПОДДРЪЖКА И РАБОТИ ПО ПОДДРЪЖКА CTA
1. Демонтаж/монтаж на предните защитни панели
2. Контрол на замърсяването на вентилатора, вибрациите и състоянието на задвижващите ремъци и местата за закрепване
3. Проверка на амортисьорите за замърсяване на въздуха, плавно движение и усещане за стеснение
4. Проверка на задвижващите механизми
5. Проверете за замърсяване на филтъра и спад на налягането, почистване, подмяна, ако е необходимо
6. Проверка на замърсяването и корозията на топлообменника
7. Проверете връзките на клемите, проводниците и кабелите за повреди
8. Проверете замърсяването на електрически компоненти, релета и защитно оборудване
9. Проверка на параметрите на температурата, контрола и работния ток
10. Проверете въздушния поток
11. Проверка на частите на механичните крепежни елементи и смазване в движение
12. Проверка на затягащия вентилатор
13. Тестване на електронни компоненти
14. Почистване на дренажния съд
15. Контролирайте настройките за сигурност
16. Контрол на запечатването на водната система
17. Хоризонтално управление на окабеляването
18. Настройка на микропроцесорни устройства
19. Анализ на измерванията, изготвяне на списъци с грешки (ако е необходимо), отстраняване на дефекти.