Организиране на производството на керамични плочки и създаване на бизнес план - ключови моменти

Историческо въведение

Първите проби от керамични плочки започват да се произвеждат в далечното минало и са открити в Месопотамия на Ефрат и Тигър дори пр. Н. Е. Довършителните материали все още са едни от най-търсените на строителния пазар.

Въпреки вековната история на керамичните плочки, производственият процес на този материал от различни производители е почти идентичен. Различават се само използваните технологии, оборудване, инструменти и оборудване.

Суровини за производство на керамични плочки

Използвани суровини и компоненти:

Основните компоненти са глина, каолин;
Суровините за намаляване на свиването са кварцови пясъци;
Плужеци за намаляване на температурата на синтероване - нефелини, шлаки, фелдшпати;
Добавки - механично активиращи, повърхностноактивни вещества, разредители.

Всички суровини, използвани при създаването на керамични плочки, могат условно да бъдат класифицирани в следните групи:

Глинени компоненти, които осигуряват пластичност на масата за по-нататъшно формоване на довършителния материал;
Кварцови компоненти, които допринасят за формирането на скелета на плочките;
Карбонатна суровина, придаваща стъклообразна структура на изпечения продукт.

Производство на керамични плочки - технология

В зависимост от характеристиките на технологичния процес на създаване на керамични плочки се различават следните видове довършителни материали:

Неглазирани керамични плочки;
Единично изстреляни остъклени плочки;
Остъклени плочки, двойно изстреляни.

С подробен преглед на технологичната схема за производство на тези видове продукти могат да се разграничат редица повтарящи се етапи, но има и основни разлики.

Етапите, които изграждат технологичния процес за производство на керамични плочки, присъщи на всички видове продукти:

1. Приготвяне на сместа - сложен процес за получаване на хомогенна маса, необходимия размер на зърната и водно съдържание. Подготовката за смесване включва операции:

смилане;
смесване-хомонизация;
овлажняване.

На този етап от производството могат да се използват две технологии:

- Технология, която включва смилане на суровини във вода, след което фишът се изсушава чрез пръскане;

- Сухо смилане и последващо довеждане на сместа до определеното ниво на влага.

Различните производители в процеса на приготвяне на смес могат не само да се придържат към горните две технологии, но и да променят състава на сместа. Например, американската фабрика за производство на керамични плочки "Vortek" при приготвянето на сместа въвежда до 70-90% от стъкления компонент, използван под формата на стъклена пепел.

2. Формиране (Фиг. 1) - извършва се чрез натискане. Както знаете, повече от 95% от керамичните плочки, произведени във фабрики в Испания, се произвеждат чрез пресоване. По време на пресоването под въздействието на високо налягане прахообразната маса се компресира в две посоки. В процеса на пресоване гранулите се деформират и плочката придобива необходимата здравина и плътност.

3. Сушене - етапът на производство, при който водата се отстранява от продуктите, необходими за формоване. По време на тази операция е много важно да се организира контрол на качеството на продуктите. В действителност, по време на сушенето могат да се появят пукнатини или други деформации на повърхността на керамичните плочки.