Окси-ацетиленово рязане - Голямата енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1

Окси-ацетиленово рязане

Кислородно-ацетиленовото рязане с ръчни горелки е необходимо за разглобяване и разглобяване на метални конструкции, където е било широко използвано още в началния период на появата му. Разрязването с кислород често се използва по време на спасителни операции, при създаване на вентилационни отвори, спасяване на хора или животни в случаи на железопътни или автомобилни катастрофи, самолетни произшествия, асансьори, при демонтиране на сгради, автомобили, почистване на отломки и много други подобни работи. [един]

За кислородно-ацетиленово рязане на въглеродни и нисколегирани стоманени отливки с големи дебелини (до 1360 mm) са проектирани фрези с водно охлаждане P100, P100 - 1 и P100 - 2; с дебелина на рязане 400 - 500 мм, се използват фрези RZP-49 и URZ-49. Те също така използват фрези за пламък и специални фрези RZR-60, работещи върху бутан-пропан и RK-62 за рязане с керосин и кислород. [2]

Резачките за окси-ацетиленово рязане могат да позволят регулиране на налягането на кислорода в диапазона 2 - 14 атм; Освен това, колкото по-голяма е дебелината на нарязания метал, толкова по-голямо е необходимо налягането на кислорода. Налягането на ацетилена варира от 0 02 - 0 1 at. [3]

Широко се използва окси-ацетиленовото рязане, което се характеризира с болезнена производителност и по-високо качество на рязане от рязането с електрическа дъга. [4]

За стоманена ламарина с дебелина 40 - 200 mm оксиацетиленовото рязане е най-простият, бърз и евтин метод и освен това единственият възможен в производствените условия при обработка на извити ръбове. [пет]

За малки тръби може да се извърши предварително загряване с окси-ацетиленов резач, но за големи тръби трябва да се използва електрическо отопление по цялата повърхност на тръбата. Използва се индуктивно нагряване и отопление с помощта на нагревателна електрическа намотка или светеща тел. Рязкото спадане на температурата по време на заваряване, както беше споменато по-горе, е изключително нежелателно. Следователно, предварително загряване на продукта и поддържане на повишена температура разширява горещата зона в метала и прави по-малко рязък спад на температурата. [7]