Намаляването на зародиша на естествени продукти е ефективно

Успешно намаляване на микробите върху хранителни и натурални компоненти с новоразработената система за пастьоризация от ALFRED NOLTE GmbH

За безопасното наслаждаване на сурови храни като ядки, ядки, бадеми, подправки, билки, нахут и други продукти е от съществено значение значително намаляване на естествените микроби. Разбира се, не искате да постигнете това с химия или радиация, но трябва да се използват биосъвместими процеси. Разработихме напълно подходяща машина за това. Това не само намалява микробите до o.g. Храната под необходимата граница, освен това е изключително енергоспестяваща и надеждна. Тествахме това в лабораторията. Сега работим по пускането на пазара.

Система за пастьоризация Nolte и вакуумна система за сушене на гранулирани хранителни продукти в периодичен режим

Първоначална ситуация и потребности на пазара

Много хиляди тонове сурови ядки, ядки, подправки и др., Които могат да бъдат замърсени със салмонела, се преработват в ЕС всяка година. Някои от стоките се обработват допълнително сурови и микробите могат да попаднат в храната на потребителя. Така че не само продукти като яйца и сурово месо могат да бъдат замърсени, но и посочените продукти, които могат да бъдат замърсени между реколтата и консумацията. Дори днес около 1% от салмонелните заболявания, които се появяват, са фатални в индустриализираните страни, дори и с най-доброто медицинско обслужване. Суровината може да се получи и стерилизирана от производителя, но надеждността може да бъде поставена под въпрос. Освен това надбавката е забележима и затова не може да се гарантира, че всеки внесен продукт е бил обработен.

На хранителната индустрия трябва да се предложи машина, с която е лесно и евтино да се стерилизира храната. За индустрията трябва да е привлекателно да обработва предварително суровината на свое място преди обработката.

Състояние на проекта

Ние, компанията Alfred Nolte GmbH, успешно изградихме и тествахме лабораторна машина за тази цел. Сега си поставихме за цел да разработим и произведем машина с по-атрактивни цени, която завършва процеса на стерилизация и го прави проследим по всяко време. Това трябва да се направи в реални мащаби с продукти за потребители. Сега искаме да спечелим компания за преработка на храни като партньор.

Желани технически функционалности и съответни параметри със свързаното решение

Храната от селскостопанско производство често е естествено замърсена с безвредни, но и патогенни микроорганизми. За да се запазят бадемите, ядките или семената, за да се удължи срокът на годност и да се намали зародишът, за да се защити потребителят, се използват техники за консервиране като топлинна пастьоризация или стерилизация. Контролираният процес на пастьоризация с вакуум и конденз, който осигуряваме, пастьоризира чувствителните продукти, без загуба на качество.

Тъй като бадемите, като ядките и семената, са податливи на промени в качеството по време на обработката, безопасното инактивиране на салмонела изисква нови техники за пастьоризация, които могат да запазят първоначалното качество. По-специално, съдържанието на влага в суровите бадеми не трябва да се увеличава значително по време на обработката, тъй като в противен случай срокът на годност е намален и външният вид е влошен. Освен това кафявите кори на бадемите се отделят лесно, ако се третират във влажна атмосфера, което означава огромна загуба на качество. В случай на влажна топлинна обработка трябва да се избягва промяна на вкуса, като създаване на вкус на готвени продукти.
Високата водна активност е от съществено значение за ефективното инактивиране на микроорганизмите с топлина. Традиционните техники за пастьоризация и стерилизация се провеждат при условия на водна активност, близка до 1. В суха атмосфера и в сухи продукти вегетативните микроорганизми се инактивират със значително намалена скорост.

Пастьоризирайте с пара

Контролирана кондензация

Паровият пастьоризатор се състои от един или повече съдове под налягане с централен технологичен модул. Съдът под налягане трябва да бъде изолиран, за да се предотврати загуба на енергия и кондензация по време на процеса на пастьоризация. Първо, маслодайните семена или ядки достигат подходяща температура на продукта в етап на процеса, който се провежда в същата камера. След това маслодайните семена или ядки се пастьоризират при понижено налягане в атмосфера на суха пара. След пастьоризиране, малки количества остатъчна влага се отстраняват под вакуум при същата температура. Накрая маслените семена или ядки се охлаждат и пакетират или обработват допълнително.

Анализът на термично обработените стоки трябва да покаже намаляване на броя на бактериите с повече от 5 log единици по време на пастьоризация. Намаляването трябва да се постигне независимо от мястото или деня на лечението.

Например бадемите и орехите могат да бъдат пастьоризирани, без да променят външния си вид. Освен това се очаква увеличаване на съдържанието на влага под 0,5 до 1% и следователно много ниско.
Основните разлики спрямо настоящото състояние на техниката са пълното разделяне на замърсена и стерилизирана част от залата, тъй като машината е еднокомпонентна, ще има входна и изходна страна и може да бъде вградена в стената на залата. Това разделя частите на залата. В допълнение, всички стъпки на процеса се извършват в единичната камера, така че стоките не трябва да се транспортират отворени между тях. Това също така дава възможност за икономия на енергия чрез възстановяване на енергия.

Системата има следните характеристики:

Партизиране на сурови ядки, ядки, семена, сушени плодове, билки, подправки и други храни в парна атмосфера при максимална температура от 95 ° C.
Възстановяване на влажността, температурата и състоянието на входящия продукт в края на процеса.
Осигуряване на намаляване на зародиша чрез прецизен мониторинг на параметрите на процеса температура, налягане, влажност, масов поток и време, както и оптимизиране на равномерното нагряване и кондензация в цялото платно.
Изпълнението на всички стъпки на процеса една след друга в същата камера, като по този начин не се чака по-бързи фази за бавни.
Обработка на продукта в контейнер за продукти от неръждаема стомана, който се пастьоризира заедно с продукта и е подходящ както за транспорт, така и за временно съхранение на продукта. Трябва да се използват стандартни контейнери за продукти с подвижни фитинги за разпределение на въздуха и парата и връзка към циркулационната въздушна система.
Извършване на процеса при понижено налягане, за да може да се работи в почти чиста атмосфера на суха пара дори при температури доста под 100 ° C и да се достигне с пара до всички области на продуктовото легло.
Минимизиране на времето за обработка и максимизиране на капацитета на системата с намалена кондензация на вода чрез предварително загряване в системата, последваща евакуация и генериране на почти чиста атмосфера на водна пара, както и предварително изсушаване/охлаждане чрез намаляване на налягането след основния процес.
Вакуумна камера с незадължителна вратичка на гърба, за да позволи на продукта да се прехвърли от потенциално замърсената зона в чистата зона след обработката, без чистата зона да бъде замърсена. Лесно отстраняване на продукта обратно в потенциално замърсената зона в случай на неизправност.
Предварително загряване на продукта в системата до температура с няколко градуса под температурата на пастьоризация, което води до лека кондензация на продукта (увеличаване на активността на водата), когато се добавя пара с минимална кондензация.
Изсушаване и предварително охлаждане на продукта чрез намаляване на налягането и окончателно охлаждане чрез конвективно охлаждане.
Обратимост на потока през продуктовия слой, като по този начин по-равномерно разпределение на топлината и влагата.
Използване на вакуумна помпа с течен пръстен, която поради своя дизайн може дори да пренася чиста водна пара и също така е тиха, надеждна и евтина.
Модулна конструкция с технологични станции, които могат да доставят и няколко вакуумни камери. Възможно е поетапно разширяване, което води до по-ниска първоначална инвестиция с възможност за разширяване.
Възможност за използване на отпадъчна топлина и кондензна енергия (възстановяване на енталпия) посредством термопомпи, също като преобразуване от конвенционалната система.

Благодарение на леко модифициран контрол на процеса, пастьоризаторът е подходящ и като вакуумна сушилня или за овлажняване на сушени плодове (за меки плодове) без промяна на оформлението на системата.

Реализация на инсталацията за пастьоризация

Alfred Nolte GmbH е компания за строителство на заводи и произвежда изключително според спецификациите на клиента. Произвеждат се както отделни устройства, така и големи системи с характер на проекта. За внедряването на новата система за пастьоризация на пазара сме готови да си партнираме с компания за преработка на храни и да предоставим нашата иновативна репутация.

Успешна лабораторна инсталация на системата за пастьоризация NOLTE