Мини-завод за сух процес, PENGFEI
Мини завод за производство на сух цимент
Нов мини завод за производство на сух цимент
Как работи мини-фабриката?1. Раздробяване на материали и предварителна хомогенизация
(1) Смачкване
По време на производството на цимент е необходимо да се смилат повечето суровини като варовик, глина, желязна руда и въглища. Сред всички материали варовикът заема основната част поради относително големите си частици и висока твърдост, което прави смачкването по-важно от смачкването на други материали.
(2) Предхомогенизация
Мини-заводът за производство на сух цимент включва смесителна купчина с функциите за съхранение и предварителна хомогенизация на материалите. По този начин се извършва предварителна хомогенизация на материалите по време на съхранението и хомогенизирането.
2. Приготвяне на сурова смес
За производството на 1 тон портландцимент са необходими поне 3 тона материали, включително различни суровини, горива, клинкер, примеси и гипс. Според статистиката 60% от общото потребление на енергия, използвано по време на производството на сух цимент, се изразходва за смилане, докато смилането на цимент, сурови смеси и въглища консумира съответно 40%, 30% и 3%.
3. Хомогенизиране на сурови смеси
Циментовият клинкер се получава чрез нагряване на хомогенна смес от суровини в циментова пещ. Стабилната и еднородна смес е предпоставка за образуването на стабилизиран клинкер. Хомогенизацията на сурови смеси действа като крайна отправна точка за всички условия.
4. Подгряване и разлагане
Мини сух завод за цимент използва подгревател за предварително загряване на сместа и разлагане на някои суровини.
Системата за предварително нагряване изпълнява някои от функциите, изпълнявани преди това от ротационната пещ. Това направи възможно съкращаването на дължината на фурната. Суспендираното състояние на сместа в подгревателя осигурява максималната зона на контакт между материалите и нагретия газ, напускащ пещта, и висока ефективност на топлопредаване. По този начин подгревателят също допринася за увеличаване на производителността на въртящата се пещ и намаляване на енергийната консумация за производство на клинкер.
(1) Разпръскване на материали
80% от топлообмена се осъществява на входа на тръбата за предварително нагряване. При високоскоростно зареждане нагоре, доставеното сурово брашно се издига след потока горещ въздух в тръбата, като същевременно се разсейва.