Линии за урда (рикота) - Индал Партньор
Високо ценен от потребителите, урдата е млечен продукт, получен чрез варене на сладката суроватка, останала след приготвянето на изварата. Има мека и ронлива текстура. Подобно е на италианското сирене рикота, богато на протеини и ниско съдържание на мазнини.
Изработени изцяло от неръждаема стомана AISI 304, предприятията за производство на урда (рикота) изпълняват целия производствен процес, от фазите на пълнене, термична обработка, изстискване, хомогенизиране и др.
За деликатни продукти като урда (рикота) иновативната и рафинирана технология е от съществено значение. Следователно ние предлагаме цялостни производствени линии по отношение на качество, хигиена и безопасност. Доставчикът, с когото работим за урда инсталации, предлага такива инсталации, които съдържат флокулатори с различни размери, изработени изцяло от неръждаема стомана AISI 304, с конусовидно дъно за перфектно разтоварване на продукта. Специалната система за впръскване на пара и дъното с централно изпускане позволяват правилно разбъркване на суроватката. Тези два елемента предлагат най-висока ефективност. Конусовидното дъно и стените на флокулатора са термично изолирани. Той има инспекционен люк на тавана и ефективна система за измиване. Работата на флокулаторите е напълно автоматизирана и те са оборудвани с всички необходими връзки за добавяне на технологични добавки или за контрол на температурата и нивото. Флокулаторът е оборудван и с контролен панел според специфичните изисквания на клиента. За лесен достъп единиците са оборудвани с пътека и стълбище.
За източване и изсушаване на основата предлагаме две решения с различни нива на автоматизация. Първото решение осигурява дренажен резервоар, монтиран под флокулатора; резервоарът може да бъде оборудван с CIP капачка за измиване. Вътре в резервоара има бункер с помпа, използван за прехвърляне на продукта. Второто решение включва тунел от неръждаема стомана AISI 304 с лента вътре за източване и изсушаване на продукта. Снабдена с инспекционни люкове, конструкцията на тунела позволява CIP измиване на конвейерната лента (изработена от нетоксична пластмаса) и лесно почистване на ежедневната хигиена. Скоростта на подаване на продукта по дренажната лента се контролира от статичен честотен преобразувател. Винтовата помпа и центробежната помпа, инсталирани в тунела, осигуряват редовното прехвърляне на продукта и изхвърлената суроватка. В края на дренажните и сушилните цикли урдата се прехвърля в един или повече смесители, където може да се обогати с други компоненти преди фазите на хомогенизиране и опаковане.