Лесно производство - Принципът на постно производство - Ръководство за индустрията

Ефективността е термин, който играе основна роля в индустриалното производство. Lean Production се превежда като „постно производство“ и е подход, който цели постигане на възможно най-висока ефективност. Но какво точно се крие зад него? Какво прави производството постно и какво общо има Toyota с него? Тази статия отговаря на тези въпроси, а също така показва предимствата, които носи постното производство.

Автор: Thomas W. Frick, 21 май 2019 г., тема: Lean Production

Lean Production - концепцията и функционалността на постното производство

Бедственото производство, познато още като Lean Manufacturing, се основава на икономично и времево ефективно използване на производствените фактори, които включват персонал, материални ресурси и организация на производствените процеси. Типични инструменти за постно производство, което беше обсъдено за първи път в икономическия обмен през 1992 г., са екипна работа, подходи навреме, PDCA цикли („Plan-Do-Check-Act”) и управление на качеството в голям мащаб . Концепцията се основава на три стълба:

1. Увеличаване на производителността

Първият модул се опитва да намали възможно най-много производствени фактори до минимум. Например времето за пропускателна способност се съкращава, излишните мощности се ограничават и запасите се намаляват.

2. Подобряване на качеството

Вторият стълб се занимава с повишаване на качеството на продукта. За тази цел се препоръчват редовни проверки на качеството, текущ преглед на разработването на продукта и много интензивно сътрудничество с доставчиците. Научете повече за повишаването на качеството с помощта на Kaizen или изкуствен интелект чрез връзките.

3. Повишена гъвкавост

Освен това голямо значение се придава на високата гъвкавост. Всички производствени системи се ревизират и правят по-гъвкави, а временните мощности се интегрират в производството.

Една от основните цели на Lean Production е да намали отпадъците, например във връзка с отпадъци, неефективни транспортни маршрути, времето за изчакване на определени запаси и необходимостта от преработка. Идеята зад това е, че такива отпадъци в крайна сметка водят до продукт с ненужно скъпа покупна цена за клиента. Накратко: постното производство означава най-ниските възможни разходи и времеви разходи с възможно най-високо качество.

Забележка: Нашите отчети често са много подробни. Затова предлагаме да изпратите статията в PDF формат за по-нататъшно разглеждане. Възползвайте се от офертата, за да прочетете практическите импулси на спокойствие, можете също така просто да кликнете върху PDF символа.

Какво общо има Lean Production с Toyota?

Производствената система на автомобилната компания Toyota, накратко TPS, която е променена през 1973 г. с повече ефективност, гъвкавост и качество, се счита за оригиналната форма на постно производство. TPS все още служи като отличен пример за изключително иновативното постно производство по това време.

Какви са предимствата на стратегията за постно производство?

По-конкретно, компаниите, които са се ангажирали с идеята за постно производство, се възползват от по-кратки срокове за изпълнение, значително повишена производителност и перфектно качество на продукта. В същото време отпадъците се намаляват до минимум и скоростта на производство се увеличава. В крайна сметка всички тези точки водят до икономия на разходи.

5S за чистота и ред

За да могат принципите на постното производство да бъдат приложени и да работят в действителност, производственото съоръжение трябва да бъде подредено и подредено. За да се постигне това състояние, човек може да се ориентира на 5S:

Seiri - сортиране

Всички обекти, инструменти и бележки, които вече не са необходими, са подредени.

Seiton - поръчка

Работните материали са подредени разумно и ергономично и при необходимост са снабдени с етикети.

Seiso - почистване

Повърхностите, подовете и предметите се почистват старателно.

Seiketsu - стандартизира

Процесът е стандартизиран, така че подреждането да може да бъде контролирано и възможно най-бързо в бъдеще.

Шицуке - самодисциплина

Разработената стандартна процедура се спазва без изключение. Сейри, Сейтон, Сейсо и Сейкецу се интернализират чрез повторение и се отпечатват по съвсем естествен начин.

Между другото: Сигурността понякога се добавя като шестото S, което се обяснява само по себе си, когато става въпрос за осигуряване на безопасност на работното място.

Six Sigma и Lean Production

Six Sigma и Lean Production всъщност нямат нищо общо помежду си - те са отделно разработени стратегии. Въпреки това те често се комбинират помежду си и се допълват добре. Six Sigma взима статистическите данни и ги използва като основа за оптимизиране на производствените процеси, като основният акцент е върху качеството на продукта и удовлетвореността на клиентите. Ако Six Sigma присъства в производствено съоръжение, това означава, че от един милион възможни грешки всъщност се случват само 3.4. Следователно терминът често се използва като синоним на толерантност към нулева грешка. Ако дадена компания се заеме с оптимизацията на процеса според Six Sigma, тя обикновено използва така наречения DMAIC цикъл. DMAIC означава Д.efine, М.улеснение, А.nalyze, I.mprove и ° С.ontrol. Всички процеси се правят измерими стъпка по стъпка и се разбиват на възможно най-малките секции, които се оптимизират, като се вземат предвид предишните и следващите стъпки.

Между другото: Процентът на грешки за компании, които не са оптимизирали производството си според Six Sigma, обикновено е от три до четири Sigma. Това означава, че от един милион възможни грешки всъщност възникват 6210.

Бедното производство също има недостатъци?

Колкото и полезно да е постното производство за компаниите, то има и някои недостатъци, които трябва да се имат предвид:

Няма резерви

Тъй като запасите винаги се поддържат ниски, краткосрочните грешки и проблеми в производствения процес може да не могат да бъдат засечени.

замърсяване на околната среда

Точно навреме означава, че доставчиците често доставят относително малки количества от определен инвентар. В резултат на това въздействието върху околната среда на емисиите се увеличава.

Ниска дисперсия

Lean Production осигурява възможно най-тясното разнообразие от продукти, което не е проблем в някои компании, но е основен проблем в други.

Следователно: постно производство? Да моля! Винаги обаче трябва да действате реалистично, като съответната компания се стреми към здравословна средна стойност. Прекалено бързото закопчаване на колана може да има изключително контрапродуктивни последици.