ЛЕПЕЛНИ ЛЕЩИ
Целта на работата е да се проучи един от начините за свързване на части помежду си - залепване на лещи с термопластично лепило (балсам от ела).
Целта на свързването на частите помежду си е точно да се фиксира взаимното им положение и да се намали количеството светлина, отразено от свободните повърхности. Ако например има въздушна междина между положителна леща от стъкло K8 и отрицателна леща от стъкло TF1, тогава количеството светлина, отразено от свободните повърхности, ще бъде
18%. Чрез привеждане на повърхностите в контакт или запълване на празнината между тях със среда с индекс на пречупване, равен или близък до пречупващия индекс на една от лещите, загубата на светлина поради отражение се намалява до около 10%. За да се намалят радиационните загуби поради отражение от останалите свободни повърхности до минимум, остава само да се избелят. Лепенето е най-често срещаният начин за свързване на оптични части. Технологията на този процес се определя от: вида, размера и материала на частите, техническите изисквания за връзката, състоянието на агрегация на лепилото и неговите свойства. Залепените части трябва да отговарят на изискванията, посочени в чертежа, по-специално: толеранс С за децентуриране, чистота на адхезивния слой, чистота и точност на формата на външните повърхности и др...
Лещите в повечето случаи се залепват заедно с вещества (балсам-
-M, OK-72F, OK-50 и др.), Които са в течно състояние при стайна температура и не изискват нагряване на частите, които трябва да се съединят, за да ускорят или завършат процеса на полимеризация. Термопластично лепило - елзов балсам, използвано в тази работа, изисква предварително нагряване до вискозно състояние и се използва главно за залепване на микрооптика.
Лепилата трябва да отговарят на следните изисквания: прозрачност, безцветност, чистота, оптична еднородност и определен показател на пречупване, липса на деформация на частите, които ще се съединяват, механична якост, устойчивост на замръзване и топлоустойчивост на връзката, лекота на залепване на части в случай на некачествена връзка.
Процесът на залепване на лещата се състои от няколко последователни операции:
- подготовка на части и лепило. Повърхностите на предварително сглобените лещи, които трябва да се съединят, се измиват, почистват и поставят една върху друга. Свободното им движение едно спрямо друго върху тънка въздушна възглавница и появата на интерференционен модел при намаляване на въздушната междина чрез натискане на горната леща е показател за правилното сглобяване и висококачествено почистване на свързаните повърхности. Сгънатите по двойки части се загряват до 100 - 130 С.
- действително залепване. След отстраняване на положителната леща, необходимото количество лепило се нанася върху отрицателната повърхност. В нашия случай балсамът от ела в епруветка се загрява на котлон до вискозно състояние. Повторно инсталиране на положителната леща и притискането й към долната, дебелината на слоя се свежда до възможно най-малката (до 0,01 - 0,02 [mm]). Намаляването на дебелината на адхезивния слой увеличава механичната якост и устойчивостта на замръзване на фугата.