Курсова работа (теория) Изготвяне на паспорт за сондажни и взривни операции по време на пристигането в
Обяснителна бележка за курсова работа
. Изборът на метода за провеждане на взривни операции, режим на взривни взривни вещества, SI
. Установяване на дължината на входа, планираната степен на използване на отворите, дълбочината на отворите
. Избор на пробивни машини и пробивни инструменти
. Определяне на специфичното потребление на взривни вещества
. Определяне на приблизителната консумация на взривни вещества за влизане
. Определяне на броя на дупките
. Определяне на масата на заряда за взривна дупка
. Разположение на сондажни отвори
. Изчисляване на дължината на стъблото
. Избор на типа защитна среда и изчисляване на параметри за нейното създаване
. Изчисляване на параметрите на мрежата за електрическа експлозия, подбор на измервателни уреди и взривни устройства, ред на взривните операции
. Цената на сондажно-взривния комплекс
. Процедурата за получаване на VM в склада и доставката им до работното лице
. Процедурата за зареждане на взривни дупки и взривяване в работната повърхност
. Оглед и привеждане на лицето в безопасно състояние след експлозия
Списък на литературните източници
взривяване на скални съоръжения
При минните операции методът на пробиване и взривяване е основният метод за унищожаване на скалите при отделянето им от масива. Така с помощта на сондажни и взривни операции се добиват около 70% от обема на полезните изкопаеми, повече от 90% от обработките се извършват в минни предприятия и до 70% в въглищните мини в басейна на Донецк. При извършване на обработки в твърди скали този метод ще преобладава в бъдеще.
Целта на този курсов проект е да се изготви паспорт за сондажни и взривни операции по време на задвижване до конвейерния дрейф.
Разработката се извършва в скали с коефициент на твърдост по скалата на проф. М.М. Протодяконова f = 5. В мината има отделяне на метан (qm = 20 m3/t), но няма въглищен прах. Размери на проекта:
Работна ширина в грубия Bvch = 4,2 m;
работна височина в грубо: Hvch = 3,2 m;
работна дължина: 110 m;
площ на напречното сечение в грубо: Svch = 11,54 m2;
форма на напречно сечение - сводеста;
стъпка на монтаж на метална аркова опора - 0,8 m.
1. Изборът на метод за взривяване, режим на взривни взривни вещества, SI
Като се вземат предвид минно-геоложките условия (в мината има отделяне на метан и няма въглищен прах, коефициентът на твърдост на скалата по скалата на проф. М.М. Протодяконов f = 5) приемаме обичайния метод за взривяване в обичайния режим на взривяване. За извършване на взривни операции в лицето на напречното сечение използваме взривен амонит клас III за безопасност AP-5ZhV. Характеристиките на избраното взривно вещество са дадени в табл. един.
Основни характеристики на амонита AP-5ZhV [1-3]
BB тип BB клас Производителност, (PBB), cm3 Плътност на патрона (? P), kg/m3 Тегло на патрона, (mp), kg Дължина на патрона, (lp), m Диаметър на патрона, (dp), mm AP-5ZhVIII32011000,20, 1836 г. амонит
Като средство за иницииране на зареждане се използват предпазни електрически детонатори с незабавно действие EDKZ-0P и краткотрайно действие EDKZ-PM.
. Установяване на дължината на входа, планираната степен на използване на отворите, дълбочината на отворите
Продължителността на пробега трябва да бъде такава, че разходите за взривяване и взривяване да са минимални и да се осигури дадена месечна скорост на добив. Дължината на записа се задава според стойностите на Svch и f с помощта на таблица. 8.1. [един]. Защото площ на напречното сечение на обработката в грапавия Svch = 11,54 m 2, коефициентът на якост по скалата на M.M. Protodyakonov f = 5, стъпката на инсталиране на опората в работния L = 0,8 m, след това приемаме стойността на записа lzax = 1,1 m
Приемате стойността на степента на използване на дупките? = 0,85 (за обработки с една отворена повърхност се препоръчва да се вземат? = 0,8-0,9 Таблица 8.1 [1]).
Дължината на отворите се определя по формулата:
w = lzax /? = 1,1/0,85 = 1,29 m.
Изборът на разфасовката се извършва с помощта на таблицата. 9.1. [един]. Защото има освобождаване на метан в производството, тогава вземаме разрез на квадрат. Ъгълът на наклон на изрязаните отвори към лицевата повърхност се приема равен на? = 75 ?. Вертикалното разстояние между изрязаните отвори е 0,3 м. Дълбочината на изрязаните отвори се взема с 0,2 м повече от останалите отвори, така че в тях може да се постави допълнителен взривен патрон:
време. w = 1,29 + 0,2 = 1,49 m.
Максималната дължина на отворите в нашия комплект ще бъде:
max = lvr.sh/sin? bp = 1,49/грех 75? = 1,54 m.
. Избор на пробивни машини и пробивни инструменти
Като се вземе предвид твърдостта на скалите, в които се извършва разработката (f = 5), нейните размери в грапавия (Vvch = 4,2 m, Hvch = 3,2 m), максималната дължина на сондажите в комплекта (l max = 1,54 м) за работа за пробиване на отвори приемаме електрическа сондажна машина BKG-2 [2, 4]. Основните му характеристики са дадени в табл. 2.
Технически характеристики на сондажната платформа BKG-2
Показатели Стойност на показателите Методи на пробиване Ударно-въртящи се и ротационни Брой сондажни машини2 Размери на пробитата повърхност Ширина до 5.6 Височина до 4.0 Скорост на подаване, м до 2.8 Диаметър на отворите, mm43 Коефициент на якост на скалата до 16 Общи размери на инсталацията Дължина, m1,32 Ширина, мин. смени на автомобила, UAH 140 Състав на блока, обслужващ блока, хора 2
Инструменти за пробиване: кръгли свредла с диаметър 32 mm и аксиален отвор с диаметър 8 ... 9 mm, изработени от легирани стомани, BU-43k кръстосани битове за ударно-ротационно пробиване с диаметър 43 mm. Връзката на свредлата с бормашините е заострена. Трябва да се отбележи, че в скали с твърдост, близка до нашата, бита BU-43k пробива около 8,5 m до заточване и 40 m до пълно износване. Трайност на свредлото - до 6000 м сондажи.
. Определяне на специфичното потребление на взривни вещества
Определяме специфичното потребление на взривни вещества по формулата на Н.М. Покровски за лица с една отворена повърхност: