КОНТРОЛ ЗА КАЧЕСТВО НА РАБОТИТЕ ПО СТРОИТЕЛСТВО, РЕМОНТ И ПОДДРЪЖКА НА ПЪТИЩА - Институт

Основен състав на работата по качествен контрол на строителството, реконструкцията и ремонта на асфалтобетонова настилка:

1. В хода на работата по качествен контрол на устройството на слоевете асфалтобетонна настилка по време на ремонт и ново строителство се измерват следните параметри на настилката:

2. Пробите се извършват, за да се определи дебелината на положените слоеве.
3. Извършват се лабораторни тестове, по време на които се определят следните параметри на асфалтобетона:

  • водонасищане на реформирани проби от асфалтобетон;
  • коефициент на уплътняване на асфалтобетон;
  • якост на натиск на асфалтобетона при 50 ° C;
  • водоустойчивост (с изключение на трошен камък-мастик асфалтобетон).
    В допълнение към основните параметри на асфалтобетона, изброени по-горе, по желание на клиента могат да се извършват разширени лабораторни изпитвания на асфалтобетон (за повече подробности относно тестовете вижте раздела "Пътна лаборатория").

Работите по контрол на качеството на пътното поддържане се подразделят на:

1. Качествен контрол на работи по нормативното съдържание - оценка на експлоатационното състояние на мрежата от пътища и улици.

При извършване на работа по качествен контрол на нормативната поддръжка на магистрали и улици трябва да се вземат предвид изискванията на следните нормативни документи:

  • ГОСТ R 50597-93 „Магистрали и улици. Изисквания за експлоатационно състояние, допустимо при условията на пътна безопасност ”;
  • Законодателни актове на субекта на федерацията, където се намира пътят;
  • VSN 24-88 "Технически правила за ремонт и поддръжка на магистрали" .2. Контрол на качеството на маркировъчните работи В хода на приемане на качествен контрол на маркиращите работи в съоръжението се определят следните параметри:
  • цветен (визуален) в сравнение с мостри;
  • съответствие на позицията на линиите с чертежната схема;
  • съответствие на геометричните параметри в плана;
  • дебелина на маркировката (действителна консумация на маркиращи материали);
  • коефициенти на сцепление на маркировките и покритието (ако е необходимо);
  • наличието на следи от стари маркировки;
  • коефициенти на яркост на маркиране: bv, Qd;
  • равномерност на линиите спрямо пътните ленти.в лабораторни условия се извършват следните видове изпитвания: \
  • фактор на яркост bv, Qd (ако е необходимо);
  • дебелина на маркиращия материал, нанесен върху покритието. Лабораторно изпитване на маркиращ материал.По време на лабораторни тестове на маркиращ материал се извършват следните тестове:
  • промяна в масата на маркиращия материал, нанесен върху асфалтобетонната проба след изсъхване,%;
  • коефициент на яркост при определения разход на маркиращ материал;
  • устойчивост на замръзване;
  • плътността на маркиращия материал;
  • време на сушене;
  • адхезия към стъкло;
  • устойчивост на изсушения филм към статични ефекти на вода, (разтвори на NaCl, NaOH).