Контейнерни стъклени композиции
Стъклото, като изкуствен продукт, може да включва в състава си почти всички елементи на периодичната система, но основният компонент на много стъкла е кислородът, поради което конвенционално съставите на стъклата се изразяват като сбор от оксиди на съставните им елементи и тези стъкла се наричат оксидни стъкла. Всички стъкла, от които се правят контейнери, са оксидни стъкла, а основният оксид е силициев оксид SiO2, поради което тези стъкла се наричат също силикатни стъкла. Предимствата на силикатни стъкла включват такива показатели като: ниска цена и наличност; химическа устойчивост в най-често срещаните химикали и газообразна среда; висока твърдост; относително просто индустриално производство.
Стъклените контейнери (бутилки, буркани, флакони) се използват в хранителната, медицинската, химическата и парфюмерийната промишленост за опаковане, съхранение и транспортиране на различни течни, пастообразни и твърди продукти; следователно продуктите от стъкло за контейнери трябва да отговарят на редица изисквания. Те трябва да бъдат с добър външен вид, хигиенични и инертни по отношение на всички видове храни; имат топлоустойчивост, позволяваща пастьоризиране и стерилизиране на хранителни продукти; трябва да има достатъчна механична якост и светлинна защита. На вътрешната повърхност на продуктите не се допускат отворени мехурчета и разфасовки, които образуват фрагменти и стъклен прах. Продуктите трябва да бъдат направени от хомогенно стъкло, да имат еднаква дебелина на стената и дъното, точно тегло и размери; гърлото на продуктите не трябва да има прорези, изпъкнали шевове, остри ръбове, прорези, пробождания. Всички тези изисквания са посочени в GOST 1103 - 55 и 10117 - 62 за бутилки, GOST 5717 - 51 за стъклени контейнери с широко гърло и в TU за фармацевтични ястия.
Комплексът от физикохимични свойства (Таблица 1), необходим за стъклени съдове, се постига главно чрез използване на стъкла с натриево-калциево-силикатен състав. Малките разлики в техния състав са свързани с вида на стъкления контейнер, метода на неговото производство и предназначението. Възможно е да се добавят някои оксиди за подобряване на експлоатационните и технологичните свойства на стъклото. Например, някои видове медицински стъклени съдове са направени от боросиликатно стъкло.
Физични и химични свойства и характеристики
Температурен коефициент на линейно разширение (TCLE), 1/° C
Пропускане в спектралния диапазон 400-700 nm по отношение на дебелина на стъклото 3 mm,%
кафяво (в спектралния диапазон 540-560 nm)
Типични състави от стъкло за контейнери
721,5
2,51 (0,1)
111.3
141
71,42
31
111.3
14.20.9
71,32
2,51 (0,5)
111.3
14.80.9
70,33
41,5 (0,8)
111.3
14,30,9
71.12
3.31.3 (0.5)
111.3
14,30,9
Съставът на стъклото на контейнера може да варира в зависимост от методаметоди за производство на контейнери и особености на технологичния процес в различни фабрики за стъклени контейнери. Има някои разлики в композициите от стъкло за вакуумни машини и машини с капково захранване. Като правило стъклото за машини с вакуум съдържа повече алкалозем и по-малко алкални оксиди. Съдържанието на алкални оксиди се увеличава с производството на малки стъклени съдове (с вместимост до 200 ml) на машини за автоматично формоване, както и стъклени съдове с фина резба за винтова капачка.
Ограничено количество стъклени съдове се произвеждат на вакуумни полуавтомати, при които технологичният процес на издухване отнема повече време, сравнете стъклототой е в контакт с метала на формите за дълго време и следователно трябва да е по-дълъг. Съставът на такова стъкло е приблизително както следва:
(SiO2 + R2O3) ………. 74 - 75,5%
(SiO2 + R2O3) ………… .74 - 76%
За производството на контейнери с широко гърло на пресоващи машини се използва друго стъкло: