ФОСФОРИТНО БРАШНО
Фосфоритно брашно - сух, прашен, фин прах от сив, жълтеникав, кафяв и други цветове. Той не е хигроскопичен, не се тортира, но не се разпръсква от механични сеялки.точно добро (фиг. 214). Неговото ограничаващо съдържание на влага е 3,7%. При това съдържание на влага фосфатната скала почти губи своята течливост94.
Фосфатната скала е трудно смилаем тор. Предистойността на фосфатната скала еXia продължителност (в продължение на няколко години) на неговото действие. Фосфоризирането на почвите е едно от най-важнитеплодовитост 107
Фигура: 214. Фос дисперсионностбрашно от форите.
Основните производители на фосфатни скали, използвани като тор, са Егорьевски, Брянск, Лопатински
И други мини с фосфорит. Фосфатна скала, освобождаванеМай в комбината Karatau и Kingisepp Comb Fosforit "се използва главно като суровина за производството на торове. един
Производството на фосфатна скала от естествен фосфат може> да се извърши, в зависимост от състава на суровината, или без обогатяване, или чрез по-дълбоко обогатяване на флотациятаните методи. Процесът на преработка на руда без обогатяване е както следва 57 • 90'111
n4. Рудата първо се подлага на грубо смачкване (с размер на бучките над 50-100 mm), обикновеноно в челюстни или чукови дробилки. Тъй като фосфоритната руда, доставяна за преработка, обикновено има съдържание на влага 7-16%, за по-нататъшно смилане и за получаване на стандартрудата се изсушава до съдържание на влага 2-3%. Фосфоритът се изсушава с димни газове в противотоков барабансушилни. Барабан, поставен под ъгъл до 6 °, прави 1-8 оборота в минута. Скоростта на преминаване на газове през барабанния съставСкоростта е 1,5-2,0 м/сек. В зависимост от съдържанието на влага в рудата, температурата на входа на барабана за сушене се поддържа в рамките на 500-750 °. Температурата на отработените газове е 100-120 °. Сушилни баровеваните са снабдени с дюза отвътре, което осигурява изливането на материала. Отстраняването на влагата от 1 m3 от обема на барабана за сушене е 40-60 kg/h. Диаметърът на барабаните за сушене е 1,2-2,8 m с дължина 3,5-7 диаметъра. Със средно съдържание на рудна влага 14%, произвеждайтекапацитет на сушилня 1,5 м в диаметър и 14 м дължина (обем 24,8 м3) 300-350 т/ден.
Изсушеният фосфорит се раздробява с чукови дробилки на парчета с размер не повече от 10-15 mm. Такава предварителна фракцияизлужването е необходимо, за да се подготви материалът за фино смиланеню в мелници. За смилане се използват топкови мелници с производителност 15-24 t/h фосфатна скала. МалъкВ техните инсталации пръстеновидни мелници с aс капацитет 2,5-3,5 t/h. Използването на електрическа импулсна трошачка дава възможност за получаване на фосфатна скала с размер aпо-малко от 50 l/s и с по-високо торенеповече от обичайните 115.
На фиг. 215 показва диаграма на производството на фосфатни скали, която не показва грубо и фино раздробяване на рудата. ФосМелницата Forite работи в затворен цикъл с въздушен сепаратор: смачканият материал от сферичната мелница 11 непрекъснато се подава от асансьора 12 към сепаратора 13, където големи частици (песъчинки) се отделят от готовото брашно. Последно повторносе дава от шнеците 14 към силоза и зърната се връщат за смилане в мелницата. Прахообразният въздух се почиства в торбестите филтри или циклони и изхвърлени от вентилатора 16 IN атмосфера.
Първичното обогатяване на рудата се извършва от внимателни десинтегриране и зачервяване. Възлите, камъчетата и фосфатът се изолират от рудата, а глината и пясъкът се отмиват с вода. Първичен концентрат на Егориевски фосфорит с размер на частиците +0,5 mm съдържа "6 до 22% Р2О5 и е крайният продукт за обогатяване, който отговаря на изискванията на GOST. Производствен процес на фосбрашно от форит в този случай се състои в смачкване, обогатяванепреработка и сушене на концентрат.
В някои случаи обогатяването на руда се извършва на два етапа. В първия първичен концентрат се изолира чрез методи за промиване на руда;
Фигура: 215. Схема на производство на фосфатни скали:
J - вентилатор на опашката; 2 - каят път; 3 - бункер; 4 - товарна камера стилка; 5 - барабан за сушене; 6 - разтоварна камера на сушилнята; 7 - пещ; 8 - асансьор; девет - бункер; десет - хранилка; // - топка мелница; 12 - асансьор за фосфатни скали; 13 - сепаратор;